Печи на отработке своими руками видео: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео

чертежи, видео и фото пошагово

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления.  Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Подобное устройство конструируют из различных материалов и подручных средств

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции

Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.

На схеме показана схема работы подобного устройства

В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.

Конструкция печи

Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.

Разновидности печей

Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи

При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:

  • вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
  • в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
  • место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
  • над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
  • рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.

Вариант конструкции на отработанном масле

Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются  чертежи печки на отработанном масле.

Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.

Подробная схема отопительного аппарата

Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Детальный чертеж оборудования

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

  • сверху баллона удаляется элемент с краном;
  • емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
  • сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
  • из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
  • дверка прикручивается к раме;
  • на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
  • к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
  • устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
  • на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Вариант модели на основе баллона

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

  • использовать другие материалы, кроме масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
  • надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
  • пускать детей или животных к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать топливо;
  • использовать поломанный прибор;
  • ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.

Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

Печь на отработке своими руками

В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ, такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

Достоинства и недостатки печей на отработке

К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

  • Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
  • Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
  • Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
  • Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

  • В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае, отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
  • Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
  • В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.

Виды печей, работающих на отработке

Печи на отработанном масле можно изготовить самостоятельно, а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками, так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.

Пиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном масле

В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

Общая схема работы такой печи

Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье, из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом.

Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке

Цены на популярные модели пиролизных печей

Пиролизная печь

Печь на отработке, изготовленная из газового баллона

Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье. Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком.

Общая принципиальная схема работы печек на отработанном масле

Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

  • Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550—600 градусов.
  • Металлические листы для изготовления емкости для топлива
  • Дымоходные трубы с толщиной стенок два — три миллиметра, определенного диаметра.
  • Трубы, предназначенные для устройства горелки.
  • Стальные уголки.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

Общая схема-чертеж печки на отработке из газового баллона

Процесс изготовления

Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

  • Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов. Весь процесс необходимо проводить на улице.
  • Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
  • Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
  • Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

  • Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
  • Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

  • Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
  • В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
  • Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
  • Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

— одно в центре диаметром в 100 —110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;

— второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

  • Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 —110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
  • Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
  • Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
  • Теперь можно залить в нижнюю емкость топливо и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.

Еще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным баком

Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать водяным отоплением, хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора.

Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

Печь на отработке, выполненная из листового металла

Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов.  Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна,  во-вторых, вес ее составляет всего 25—30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

Один из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металла

Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

— стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;

— отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм,  диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

— труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

— металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;

— стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.

Общая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков труб

Процесс изготовления деталей и их монтажа

Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,

Сборочный чертеж печки на отработке

Далее необходимо изготовить все детали, опираясь на данные и размеры чертежа.

  • Для емкости, куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.

— Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

— Из уголка нарезаются детали ножек.

— Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

  • Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

— Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

— В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

— Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

— Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

  • Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости.
  • Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

Для нее потребуются:

— Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;

— Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;

— Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

— В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

— К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

— Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

— К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

— Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

  • Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для дымохода или для самой печки.
  • Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.

Размеры печек также могут существенно различаться

Существуют и другие модели печек на отработке. Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.

Эксплуатация печек на отработке требует соблюдения особых мер предосторожности

  • Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
  • Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
  • Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
  • Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
  • Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
  • Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
  • Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.
 Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке

Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда. В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т. п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

  1. Делаем корпус.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Мастерим крышку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
  3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубы

  4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
  5. Изготавливаем чашу для топлива
    1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

чертежи и схема самодельной чудо печи, как сделать печку, детали на фото и видео

Содержание:

1. Устройство и принцип работы самодельной печи на отработке

2. Как сделать печь на отработке своими руками

3. Чертежи установки и розжиг печек на отработке

4. Способы повышения эффективности чудо печи

Отопительные агрегаты, работающие на бесполезных отходах, которые загрязняют окружающую среду – воду и почву, в настоящее время используются для обогрева нежилых помещений. Примером таких приборов являются печи отопительные на отработке. Конструкция, функционирующая на использованном масле, настолько проста, что сделать печь на отработке своими руками может даже сварщик без опыта работы. 

Печь на отработке своими руками позволит сэкономить расходы на обогрев производственных помещений, теплиц, гаражей, а в случае подключения к ней отопительного контура даже небольшого по площади жилого дома.

Устройство и принцип работы самодельной печи на отработке

По своему принципу функционирования печка на отработке аналогична работе пиролизного агрегата. Процесс горения в ней происходит в два этапа — на первом из них горят пары отработанных масел, в результате чего образуются горючие газы. На втором этапе эти газы догорают при высоких температурах. Благодаря тому, что отработка сгорает полностью, дым от печки практически не содержит вредных до здоровья токсичных примесей, притом, что эффективность данного отопительного агрегата высокая.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало, нужно выполнять все рекомендации относительно того, как сделать печку на отработке.

У этого теплоагрегата должны быть следующие конструкционные элементы:

  • нижняя камера горения, низкотемпературная, которую совмещают с баком и оснащают отверстием для регуляции подачи воздуха. Через него также наливают топливо и поджигают прибор;
  • средняя камера – в ней горят газы, смешанные с воздухом. Она имеет форму трубы с отверстиями для обеспечения поступления необходимого количества воздуха;
  • верхняя камера – в ней происходит дожигание остатков газа и образуется дым. К этой части устройства подсоединяют трубу, выведенную в дымоход.

Увидеть, как выглядит схема печки на отработке можно на фото. Дымоход для агрегата, работающего на таком источнике энергии, должен составлять в длину не менее 4-х метров. Горизонтальное расположение дымоотводящего канала не допускается. Дело в том, что в результате использования отработанного масла образуется немалое количество нагара, оседающего в трубах, поэтому горизонтальные части дымохода быстро покрываются слоем сажи.

По этой причине продукты горения могут попасть в комнаты, а люди, находящиеся в них, получить серьезное отравление. Дымовой канал в пределах помещений прокладывают под углом 45 — 90 градусов, а за их пределами – исключительно строго вертикально. Верхнюю часть трубы следует защитить оголовком от задувания ветра и попадания осадков.


Из материалов для изготовления печки на отработке своими руками обычно предпочитают конструкционную или жаропрочную сталь 4-миллиметровой толщины. Когда делают такой теплоагрегат, следует учитывать, что наибольшая тепловая нагрузка приходится на верхнюю камеру. Если нет принудительного охлаждения, эта часть отопительной печи на отработанном масле может нагреться даже до 800°С, поэтому ее лучше делать из более толстого металла. 

 
Когда изготавливаются самодельные печи на отработке, задействуют не только листовое железо, но и обрезки труб, имеющие разный диаметр.

Из инструментов и других материалов потребуются:

  • болгарка плюс отрезной и шлифовальный круги;
  • листы металла;
  • сварочный аппарат плюс электроды;
  • уголок для изготовления ножек;
  • краска для металла, способная выдерживать высокую температуру.

Как сделать печь на отработке своими руками

Когда создается печка на отработке – чертежи помогут избежать лишних ошибок:

  1. Изготовление нижней камеры. В таком теплоагрегате данный элемент совмещают с топливным баком. Нижняя камера представляет собой круглый бак, накрытый крышкой, у которой имеются отверстия для заливки масла и трубы, выполняющей функции второй камеры печки.


    Согласно указанным на чертеже размерам, нужно вырезать детали для создания нижнего бака, зачистить их края при помощи болгарки и сварить в единую конструкцию. Для стенок лучше использовать обрезок трубы. Дно к стенкам бака делают из листа металла, а ножки из уголка. На крышке вырезают отверстия: одно – диаметром 100 миллиметров по самому центру, а второе – размером 60 миллиметров ближе к одному из краев. Крышку можно сделать съемной и тем самым облегчить в процессе эксплуатации очистку бака и перемещение печи (прочитайте: «Делаем отопление на отработке своими руками»).

  2. Дальше берут отрезок трубы длиной около 360 миллиметров и диаметром 100 миллиметров и сверлят в нем отверстия для подачи воздуха. Диаметр их должен равняться 1/10 диаметра трубы. Отверстия располагают равномерно по высоте трубы по всей ее поверхности.
  3. Трубу нужно приварить к крышке нижнего бака, четко соблюдая перпендикулярность. Также печь на отработке должна иметь на крышке воздушную заслонку, прикрепленную с помощью болтового соединения или заклепки. Предварительно под заслонку вырезают отверстие диаметром 60 миллиметров. Через него в дальнейшем заливают масло и разжигают печь.
  4. Верхний бак изготавливают аналогично нижнему элементу. Для стенок лучше всего использовать 355-миллиметровую трубу. В металлической пластине, которой отводится функция дна, делают 100-миллиметровое отверстие, смещенное в сторону края дна. К отверстию в нижней части приваривают отрезок трубы 110 — миллиметровым диаметром. Его надевают на перфорированную камеру, предназначенную для сгорания газов.
  5. Крышка, прикрывающая верхний бак, подвергается очень высоким температурам, поэтому для нее лучше брать металл толщиной 6 миллиметров. В ней делают отверстие, в которое вставляют дымовую трубу. Само отверстие располагают со стороны, расположенной противоположно отверстию в дне данной камеры. К верхней крышке между ними помещают и приваривают перегородку, сделанную из толстого металла – отсекатель. Делать это нужно поближе к дымовому отверстию.
  6. Технология как сделать печь на отработке, предполагает, что к крышке сверху нужно приварить дымовую трубу, которую затем подсоединяют к дымоходу. Чтобы придать конструкции жесткость между нижней и верхней камерами устанавливают распорку, сделанную из уголка или трубы, имеющей диаметр 20-32 миллиметра. В завершение печку на отработке выкрашивают специальной краской по металлу, способной выдержать высокую температуру.  Читайте также: «Какие бывают самодельные печки – варианты, которые можно сделать своими руками».

Чертежи установки и розжиг печек на отработке

Устанавливают чудо печь на отработке на абсолютно ровной выложенной кирпичом или забетонированной площадке. Она не может находиться ближе, чем на расстоянии один метр от воспламеняющихся или горючих стен. Печь нужно выровнять согласно уровню и отвесу. Отверстие, предназначенное для залива отработанного масла, необходимо располагать так, чтобы удобно было загружать топливо и регулировать поступление воздуха.


Дымоход в длину должен превышать 4 метра. Его внешнюю часть следует утеплить. Самодельная печь на отработке отличается тем, что ее удобно чистить: с дымовой трубы нужно снять дымоход и верх высокотемпературной камеры, после чего удалить сажу и нагар. 

Функционировать чудо печка на отработке может на любом использованном ранее масле – минеральном или синтетическом. Заливать топливо следует до середины бака, оставляя место для образования паров. Потом следует выждать время, полностью открыв заслонку для насыщения пара кислородом. Разжигают печь каминными спичками или лучиной.

Отверстие после розжига прикрывают наполовину, а после того, как агрегат нагреется, им регулируют поступление воздуха в бак. В прибор запрещается заливать керосин, бензин, разные растворители и прочие легковоспламеняющиеся вещества, обладающие значительной степенью испарения, поскольку может произойти взрыв.

Способы повышения эффективности чудо печи

Печь на отработке, имеющая простую конструкцию, подходит для обогрева гаражей, теплиц, мастерских (прочитайте: «Отопительная печка своими руками для гаража»). Но для помещений, где пребывают люди, она не подойдет по причине сжигания кислорода. Поэтому для отопления производственных зданий такие агрегаты нужно устанавливать в отдельных помещениях, а теплоснабжение производить при помощи монтажа водяной системы.


Дымовую трубу после выхода ее из верхней камеры проводят через герметичную емкость со штуцерами находящимися на разном уровне для подачи и отвода теплоносителя. К верхнему из них подключают трубу для подачи воды, а к нижнему – трубу обратки. 

Другой способ повышения эффективности печки на отработке – создание принудительной конвекции воздуха. Она выполняется при помощи вентилятора, предназначенного для нагнетания прохладного воздуха к верхней камере.

Как сделать печь на отработке своими руками показано на видео:


Отопление на отработанном масле своими руками: варианты организации

Любые отходы, являющиеся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера могут приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические обрезки превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Содержание статьи:

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Галерея изображений

Фото из

Отопительный прибор из подручных средств

Модель самоделки с турбонаддувом

Подключение модуля к обычной буржуйке

Миниатюрная печка для приготовления кофе

Применение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

  • незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
  • малые затраты на топливо и оборудование;
  • возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
  • горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
  • высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Если бы недостатков у отопления на отработке было больше, чем преимуществ, не появлялись бы в продаже вот такие изделия заводского производства, которые раскупают как горячие пирожки, несмотря достаточно высокие цены

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

  • поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
  • дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
  • сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
  • эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
  • самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Если нет желания или времени сооружать агрегат собственными руками, можно воспользоваться многочисленными предложениями от мастерских, занимающихся производством и установкой металлоконструкций разных масштабов:

Галерея изображений

Фото из

Печь на отработке поточного производства

Модель с большим теплообменником

Бак для долива отработанного масла

Резервуар для первоначальной заливки топлива

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей . Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве ,  и то в случае устройства хорошей . Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Если эксплуатация котла на отработке для обогрева жилых помещений вызывает опасения, то в условиях гаража, СТО и автомоек эта модель востребована всегда

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Галерея изображений

Фото из

Модель калорифера на отработанном масле

Установка автоматики для контроля процесса

Конструктивные особенности модели

Установка бака с водой для нагрева

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м2 площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

В процессе сгорания отработка сильно нагревает стенки корпуса котла, в результате чего тонкостенные изделия могут просто прогореть и оказаться пожароопасными

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Эта печь на отработке сделана не по той схеме, которую мы привели выше, но её основу тоже составляет отработавший своё газовый баллон

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в . Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

Все размеры этой самой популярной гаражной модели печки на отработке приведены на схеме, но, если вам проще сделать квадратные камеры, используйте параметры, указанные в видео, которое мы разместили в конце статьи

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

  • болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
  • перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
  • сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
  • кувалду;
  • молоток, зубило и плоскогубцы;
  • уголок для ножек;
  • листовую сталь;
  • переноску;
  • заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

В процессе сборки и сварки изделия необходимо тщательно проверять на качество все швы, потому что эта модель очень сильно нагревается во время её эксплуатации

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Готовая двухкамерная печь выглядит очень просто, но эффективность её работы не вызывает никаких сомнений: она уже показала себя и неоднократно

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

С одним из вариантов печки на отработке, популярных в среде автомобилистов и владельцев гаража ознакомит следующая фото-галерея. Для того чтобы понять особенности конструкции, мы приложили чертеж с размерами самоделки.

Печки на отработке греют гораздо лучше электрических обогревателей. Причем их эксплуатационные расходы вообще равны нулю

Согласно проектным размерам мастер, соорудивший эту модель печки, заказал раскрой металла в мастерской. В трубе токарь высверлил ему отверстия. Ему нужно было просто собрать детали, соединив их сварными швами:

Галерея изображений

Фото из

Для того чтобы в процессе сборки деталей печки в единую конструкцию не возникло недоразумений, проверяем наличие все составляющих, промеряем размеры

К основанию нижней камеры привариваем борта. Сначала просто намечаем, прокладывая точечные швы по ребрам, чтобы в случае ошибки можно было разобрать

К собранной точечной сваркой камере прикладываем ее крышку с отверстием для установки перфорированной трубы. Она должна полностью перекрывать эту емкость

Убедившись в том, что исправлять ничего не нужно, или подкорректировав конструкцию при необходимости свариваем все детали сплошным выпуклым швом

Следуя описанному ранее алгоритму, собираем верхнюю камеру. Ее нужно разделить на две части перегородкой

Сначала соединим компоненты верхней камеры прерывистым швом, чтобы можно было исправить недочеты

Внутреннюю перегородку верхней камеры привариваем к металлическому квадратному листу прерывистым швом

К верхней панели, которая будет закрывать камеру, привариваем узкие бортики

Шаг 1: Проверка размеров нарубленных деталей

Шаг 2: Приваривание бортиков к нижней камере

Шаг 3: Примерка верхней крышки нижней камеры

Шаг 4: Сварка камеры для отработки сплошным швом

Шаг 5: Изготовление верхней камеры

Шаг 6: Проварка швов прерывистым швом

Шаг 7: Приванивание перегородки к основанию

Шаг 8: Соединение узких бортиков с верхней частью

Завершив сборку деталей верхней и нижней камеры, приступаем к соединению модулей печки в единое целое:

Галерея изображений

Фото из

К основанию нижней камеры привариваем четыре опоры, нарубленные из профильной трубы или уголка

На крышку, которой будет закрыта нижняя камера, устанавливаем трубы. Привариваем ее сначала точечными швами. Убедившись в вертикальности положения, прокладываем сплошной шов

В крышке нижней камеры прорезаем отверстие, через которое будет производиться заправка печки отработанным маслом

Проверяем, насколько качественно выполнены сварные швы. При необходимости исправляем ситуацию

Ставим основание верхней камеры, к которому приварены узкие бортики на перфорированную трубу

Для обеспечения жесткости конструкции привариваем металлические растяжки из прутка, уголка или узкого профиля. Ими соединяем верхнюю и нижнюю камеры

Фиксируем на верхней камере патрубок, к которому будет подключаться дымоходная труба. Сооружаем крышку для отверстия в нижней камере, предназначенного для заливки топлива

Выбираем подходящее место для установки печки, к полу прибиваем жестяной лист. Устанавливаем на него самоделку, обкладываем кирпичами, повышающими теплопроводность. К патрубку подключает дымовую трубу

Шаг 9: Фиксация ножек к основанию нижней камеры

Шаг 10: Установка перфорированной трубы

Шаг 11: Прорезка отверстия для заливки масла

Шаг 12: Проверка качества сварного шва

Шаг 13: Установка основания верхней камеры

Шаг 14: Приварка металлических растяжек

Шаг 15: Установка патрубка дымоходной трубы

Шаг 15: Финишные работы перед топкой

Процесс работы аналогичной, но немного доработанной печки можно посмотреть на видео в финальной части этой статьи.

Вариант #3 – маленький, но удаленький

Для больших помещений нужны производительные печки из предыдущих вариантов. Но есть и агрегаты-малютки, которые тоже многое могут. Вот такая самоделка весит всего лишь 10 кг.

При расходе 0,5 л горючего за час она способна выдать до 6 кВт тепла. Можно раскочегарить её и сильнее, но делать этого не стоит из соображений техники безопасности: взорвётся. Отличный вариант для гаражного обогрева.

Если у вас имеется старый газовый баллон, то именно он может стать топливным резервуаром для этой самоделки. Ёмкость для масла собирают из верхушки и дна этого баллона. При этом рекомендуется сохранить круговой шов с уплотнительным кольцом, которое дополнительно увеличит прочность изделия.

В левой части изображена печь со всеми параметрами, которые вам пригодятся в процессе её изготовления, а в правой готовое изделие становится основной частью водяного отопления

Если газового баллона нет, то подойдет и любая другая ёмкость высотой 350 мм и диаметром от 200 до 400 мм. Из неё и будет сварен резервуар для горения топлива.

Для создания воздушно-топливной смеси используем трубу, стенки которой не менее 4 мм толщиной. Конус можно сварить из прочной стали, толщиной от 4 мм. На схеме представлены все размеры конструкции. Они могут быть откорректированы как в меньшую, так и в большую сторону, но не более чем на 2 см.

Особое внимание следует уделить швам в местах перехода к конусам: именно здесь из-за активного горения смеси газов может происходить максимальный нагрев.

Дымоход для этой печки делают протяженностью не больше 3,5 метров, чтобы при создании слишком активной тяги топливо не затягивалось в трубу. Такое вытягивание может не только повысить расход горючего, но и снизить его теплоотдачу.

Эта самоделка может использоваться в водогрейном варианте отопления. Для этого, как показано на правом рисунке схемы, вокруг зоны дожигания топлива наматывают стальную трубку, по которой будет проходить вода.

Для предотвращения существенного снижения температуры газов, змеевик закрывают стальным кожухом, отражающим тепло. Нагретая таким способом вода уходит в систему отопления.

Использовать газовый баллон можно так же успешно в изготовлении . Технология ее сборки подробно описана в предложенной нами статье.

Соблюдение техники безопасности

Для безопасной эксплуатации самодельного отопления на отработке необходимо обратить особое внимание на качество масла. В нем не должны присутствовать вещества, способные легко воспламеняться – бензин, ацетон и прочие.

Качество автомобильных отходов, как правило, оставляет желать лучшего. При их использовании может образовываться нагар, который придется время от времени счищать.

Вы видите, насколько может раскалиться котел, в качестве топлива для которого используется отработанное масло: нельзя поблизости от него сушить носки, ставить чайник с водой или раскладывать сухие доски

Кроме того, следует соблюдать перечисленные ниже меры безопасности.

  • Диаметр дымохода не должен быть меньше 10 см. Предпочтительнее : на его поверхности откладывается меньше сажи.
  • Рядом с котлом не могут находиться горючие вещества, в том числе и топливный бак. Только на безопасном расстоянии.
  • Исключите попадание в камеру с раскаленным маслом воды или иной жидкости. Последствия подобной протечки представлены на видео в заключительной части этой статьи.
  • В процессе функционирования котла на отработанном масле температуры нагрева значительно превышают те, которые достигаются при сгорании твердого топлива. Поэтому для этой конструкции и выбирают толстостенные материалы.
  • Желательно оборудовать котельную системой принудительной циркуляции воздуха.

Не оставляйте работающий агрегат без присмотра. Это эффективная, но довольно опасная вещь.

Выводы и полезное видео по теме

Мастера-умельцы не делают секретов из собственных наработок и всегда готовы поделиться достижениями, показать самоделки в работе. Обратите внимание на видео, в котором представлена такая же печь, как в варианте #2, но с некоторыми доработками.

Посмотрите, как она работает, каков результат её использования в условиях внешнего мороза для обогрева довольно просторного гаражного помещения.

Ещё раз обращаем ваше внимание на технику безопасности, которую следует соблюдать при использовании самодельных печек на отработке.

Бросовое горючее, которое может достаться вам, если уж не совсем даром, то за сущие копейки, всегда привлекает внимание рукастых владельцев гаражных мастерских, теплиц или других нежилых помещений, требующих обогрева.

Да, талантливые люди могут буквально из отходов сделать необходимую в хозяйстве вещь. Но умение не приходит извне: оно нарабатывается. Возможно, наша информация поможет не только тем, кто уже умеет, но и тем, кто хочет научиться делать всё своими руками.

Хотите поделиться собственным опытом в сооружении прибора отопления на отработке? У вас есть информация, которая будет полезна посетителям сайта, желающим сделать печку для гаража своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме, задавайте вопросы.

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

  1. Печь на отработке своими руками
  2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
  3. Печь на отработке своими руками, чертежи
  4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
  5. Печь для гаража на отработке своими руками
  6. Печь на отработке капельного типа своими руками
  7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

  • теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
  • за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
  • в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
  • конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
  • чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
  • плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
  • сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
  • сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
  • печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

  • чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
  • следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
  • вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
  • тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
  • для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

  • Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
  • Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
  • Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

  • топливный бак или камера сгорания;
  • камера дожигания;
  • воздушная заслонка;
  • патрубок дымохода;
  • подача первичного воздуха;
  • отверстие для вторичного воздуха;
  • ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

  • экономичность – невысокий расход топлива;
  • легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
  • энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
  • многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

  • трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
  • необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

  • в кипящее масло не должна попадать вода;
  • во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
  • не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
  • не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

  • Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
  • Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
  • Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
  • Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
  • Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
  • Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона — нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

  • Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
  • Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
  • Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
  • Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

  • самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
  • устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
  • устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

Печь на отработанном масле

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя – печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

  • Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
  • Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
  • Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
  • Капельная печь на отработанном масле.

Важно! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания – перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное — процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

  1. Высокая температура каморы горения масла интенсивно высушивает воздух в помещении, «съедает» кислород и насыщает воздух разнообразными опасными соединениями недогоревшего масла. Для устранения последнего фактора используют печь на отработке с наддувом. С помощью электровентилятора через дополнительный патрубок в области соединения верхней емкости с дымоходом подают воздух. Подобная модернизация откачивает просочившиеся продукты горения из помещения, улучшает розжиг и тягу, зачастую позволяет уменьшить высоту дымохода до 2,5м.
  2. Кольцевая конструкция печи на отработке привязана к месту расположения трубы выхлопа газов, при этом большая часть поверхности, излучающая тепло, направлена не в центр помещения, а на стены. Поэтому для увеличения эффективности теплоотдачи обычно применяют отражающий экран из обклеенного алюминиевой фольгой материала.
  3. Зачастую обогревать приходится не только угол в гараже или сарае, печь на отработке с водяным контуром позволяет полноценно обогревать целый дом под 100м2. Чаще всего медный теплообменник с водой впаивают в верхнюю камеру печи. Но самым удачным решением признана схема, указанная на рисунке.

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй — сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

Далее выполняем работы в следующем порядке:

  • Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
  • Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
  • Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
  • Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель — проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва – изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

Сколько стоит печь для пиццы на дровах? (Полное руководство)

Если вас интересует дровяная печь, есть варианты на любой бюджет. В этой статье есть некоторые идеи и сравнения цен для каждого типа. Так сколько же на самом деле стоит печь для пиццы?

Что касается цен, то для большинства читателей я выбрал доллары США — но в надежде, что даже если это не относится к вам, вы можете по крайней мере использовать их для сравнения для своей собственной валюты. Итак, в двух словах:

Ориентировочная стоимость печи для пиццы разными способами:

  • Покупка переносной печи: 300-1000 долларов
  • Покупка готовой печи: 1000-9000 долларов +
  • Создание собственной глиняной или цементной печи: 275-350 долларов
  • Создание собственной кирпичной печи: 950 долларов +

Если вы думая о строительстве дровяной печи, вот приблизительная стоимость:

900 $ 15

90 023 —

Глина Глина и изоляция Вермикулит Бетон Кирпич
Купол 100 $ 100 $ $ 80 $ 700
Опора купола $ 15 $ 15
Изоляция купола $ 5 (солома) $ 40 (вермикулит) $ 60 (противопожарное покрывало)
Подчин $ 75 $ 75 $ 75 $ 75
Изоляция очага 20 долларов США (вермикулит) 20 долларов США (вермикулит) 60 долларов США (силикат кальция)
Гидроизоляция 30 долларов США 30 долларов США 30 долларов США
Дымоход $ 50 $ 50 $ 50 $ 50
Туннель $ 25 $ 25 $ 25
ИТОГО $ 275 $ 355 $ 295 $ 970

Я разделю стоимость различных методов, и вы сможете выбрать тот, который лучше всего соответствует вашему бюджету, желанию и навыкам.

Как и большинство вещей в жизни, вы можете сделать это самостоятельно и проявить изобретательность с материалами, если у вас ограниченный бюджет. Или вы можете потратить деньги и заплатить кому-нибудь, чтобы он изготовил его или доставил прямо к вашему порогу за несколько дней.

Если вы решили, что хотите купить, то ознакомьтесь с моим руководством для покупателей печи для пиццы, которое я написал, в котором объясняются все важные советы при покупке.

Итак, во-первых…

Покупка переносного духового шкафа

Переносная печь для пиццы — это буквально то, что вам не нужно фиксировать в одном месте в саду, вы можете упаковать ее и отнести к соседу, на пляж, в поход или легко хранить.

Обычно их не делают из кирпичей, поэтому они меньше и легче. Что касается топлива, они могут сжигать древесину, древесные гранулы или газ и могут нагреваться намного быстрее, чем традиционная глиняная печь.

Вы могли подумать, что они не смогут достичь таких высоких температур, чтобы конкурировать с глиняной печью, но вы ошиблись. Фактически, они могут нагреться до самых высоких температур и приготовить пиццу за 60-90 секунд.

Минусы? Вы не получите ту деревенскую кирпичную печь, которая отлично смотрится на вашем заднем дворе, поскольку большинство из них металлические.Но у некоторых действительно отличный дизайн, который вы можете увидеть ниже. К тому же они, очевидно, меньше по размеру, так что это всегда по одной пицце за раз.

Уни

Одной из первых переносных печей для пиццы была Ooni. Ooni запустила сайт краудфандинга Kickstarter в 2012 году, и с тех пор он перешел от успеха к успеху — теперь они используют свою третью модель.

Духовка из нержавеющей стали сжигает древесные гранулы и достигает температуры 930ºF (500ºC) всего за 10 минут. Этого достаточно, чтобы приготовить 13-дюймовую пиццу за 60 секунд.У нее есть съемный дымоход и шарнирные ножки, что делает ее идеальной портативной духовкой, особенно с доступной дополнительной сумкой.

Это отличная покупка, так как он так быстро нагревается, выглядит фантастически и очень доступен.

Это моя абсолютная рекомендация по переносной духовке. Уточняйте текущую цену на Amazon.

The Roccbox

Roccbox имеет элегантный дизайн из нержавеющей стали, камня и резины снаружи. Это хорошо изолированная духовка, поэтому она хорошо сохраняет тепло и может достигать температуры 930ºF (500ºC) с немного более длительным временем нагрева — около 30 минут.

Roccbox имеет сменную горелку, позволяющую использовать дрова или газ для нагрева духовки, поэтому вы можете прикрепить баллон с пропаном и не покупать дрова, если вам так удобнее.

Минусы? Он очень прочный и много весит, поэтому, хотя вы можете перемещать его по саду, его не стоит носить с собой на пляж. Он также стоит дороже, чем Ooni, но представляет собой немного более прочный комплект.

Уточняйте текущую цену на Amazon.

Покупка готовой духовки

Хотите избежать хлопот и времени на создание собственного? Вы можете заплатить немного больше, и вам принесут уже готовый.Здесь есть несколько вариантов:

  1. Вы можете купить полностью собранную духовку
  2. Купите духовку, чтобы собрать ее сами
  3. Заплатите кому-нибудь, кто построит ее для вас

Купите полностью собранную духовку

Самый удобный и быстрый способ — купить духовку, уже построенную и собранную профессиональной компанией. Это имеет свою цену, так как это также самый дорогой вариант.

Они часто изготавливаются из высококачественных огнеупорных и изоляционных материалов, чтобы получить эффективные печи, которые хорошо сделаны и прослужат долгое время.Благодаря превосходной теплоизоляции они сохраняют тепло в течение длительного времени.

Дизайн варьируется от аутентичных итальянских духовок до более современного дизайна, и компании предложат индивидуальный дизайн, если это то, что вам нужно.

Размер

Ориентировочные цены на полностью собранные комплекты и комплекты указаны для самых маленьких из предлагаемых — около 24–26 дюймов, что позволяет приготовить одну пиццу размером 11 дюймов. Затем цены быстро увеличиваются до размера примерно до 44 дюймов, что позволяет приготовить 4-5 пицц за раз.

Некоторые рекомендуемые розничные продавцы — это компания Forno Bravo (www.fornobravo.com), базирующаяся в США, которая предлагает широкий выбор, много полезной информации и форум, состоящий из 26 000 участников. Или британская компания Stone Baked Oven Company (www.thestonebakeovencompany.co.uk), которая предлагает отличные цены и дизайн.

Ожидайте платить 1050-9250 долларов

Покупка комплекта для духовки

Набор для духовки — это готовый набор элементов, которые собираются самостоятельно дома с помощью клея. Они — полпути для того, кто хочет построить печь, но не хочет строить все с нуля.

Они требуют определенных навыков каменщика, чтобы скрепить детали вместе, и часто поставляются с изоляционным слоем, чтобы добавить себя для купола и пола, а также подставкой для его установки. И поскольку он не является водонепроницаемым — штукатурка или слой кирпича для внешней отделки. Вы можете попросить местного торговца закончить этот последний шаг.

Вам могут потребоваться дополнительные материалы или инструменты, чтобы закончить духовку, так что это повысит цену. Поскольку духовка будет завершена вами, она будет иметь более индивидуальный вид, что является компромиссом.

Опять же, как и у полностью построенных печей, у Forno Bravo (www.fornobravo.com) из США есть большой ассортимент, а также у The Stone Baked Oven Company (www.thestonebakeovencompany.co.uk) из Великобритании.

Ожидайте платить $ 1250-6000

Заплати кому-нибудь, чтобы он построил для тебя

Последний вариант — заплатить торговцу, который построит его для вас. Это наиболее индивидуальный вариант, поскольку вы будете платить профессионалу, имеющему опыт, и вы также можете повлиять на дизайн своего сада.

Упомянутые выше компании-производители печей для пиццы и другие в Интернете могут создать для вас печь на заказ, если вы свяжетесь с ними, так что это может быть первым шагом к получению предложения, но вам все равно нужно будет доставить ее.

Вы можете пойти к местному жителю и найти каменщика, который построит его прямо в вашем саду. Поиск в вашем районе будет первым шагом. Помните, что вам нужно платить за материалы и рабочее время.

Ожидайте заплатить тысячи долларов.

Создайте свой собственный с нуля

Построение собственного может дать вам фантастические индивидуальные результаты.Вы можете адаптировать свой дизайн к своему саду, а также пойти дальше вашего бюджета. Этот раздел должен дать вам некоторое представление о том, что вам нужно будет построить, а также о ресурсах и инструментах, необходимых для этого.

Есть раздел с некоторыми планами зданий и руководствами, которые вы можете использовать.

Из моей оценки видно, что разница в цене сильно различается. Это зависит от используемых материалов и от того, насколько прочным вы его сделаете. Если вы сделаете простой глиняный купол, он в какой-то степени подойдет, но не будет так хорошо удерживать тепло и в конечном итоге треснет.Многослойная кирпичная печь с изоляцией будет горячей и эффективной и прослужит десятилетия. Где-то посередине можно построить доступную, эффективную и долговечную печь.

В структуре необходимо:

  • Под (дно печи)
  • Купол
  • Дымоход
  • Вход
  • Изоляционный слой (необязательно, но рекомендуется)
  • Водонепроницаемый слой штукатурки (необязательно, но рекомендуется)
Размер

Для этого раздела можно использовать приблизительный размер 26 дюймов (75 см) для сравнения материалов.Этого достаточно, чтобы готовить по одной 12-дюймовой пицце за раз. Вы можете построить свою духовку вокруг надутого мяча для упражнений в качестве ориентира, вы можете получить один именно такого размера.

Сравнение сметной стоимости

900 $ 15

90 023 —

Глина Глина и изоляция Вермикулит Бетон Кирпич
Купол 100 $ 100 $ $ 80 $ 700
Опора купола $ 15 $ 15
Изоляция купола $ 5 (солома) $ 40 (вермикулит) $ 60 (противопожарное покрывало)
Подчин $ 75 $ 75 $ 75 $ 75
Изоляция очага 20 долларов США (вермикулит) 20 долларов США (вермикулит) 60 долларов США (силикат кальция)
Гидроизоляция 30 долларов США 30 долларов США 30 долларов США
Дымоход $ 50 $ 50 $ 50 $ 50
Туннель 25 25 25
ИТОГО 275 долларов 355 295 долларов 970 долларов

Материалы купола — самая большая разница в стоимости

Наиболее спорным моментом, вероятно, будет материал, из которого изготовлен купол, который сильно повлияет на цену, поскольку это самая большая часть.

  1. Вы можете построить это из кирпича, который стоит дорого, но будет прочным и долговечным.
  2. Или вы можете создать купол над опорной конструкцией, используя менее дорогие материалы, такие как смесь глины и песка, называемую глыбой, или жаропрочный бетон, сделанный из цемента и огнеупорной изоляции, такой как вермикулит или перлит. Поскольку они являются влажными материалами, они должны иметь опорную структуру, позволяющую им затем высохнуть и затвердеть.

Я подробнее рассмотрю эти два подхода и цены для каждого из них.

Кирпичный купол

Это самая дорогая часть постройки печи. Так что, если у вас ограниченный бюджет, воспользуйтесь другим методом. Кирпичи придают духовке великолепный вид, к тому же они водонепроницаемы, поэтому вам не нужно покрывать купол водонепроницаемым покрытием. Вообще говоря, печь, построенная из кирпича, должна прослужить вам очень долго и избежать проблем с выветриванием глины

.

Огненный кирпич — это специальный кирпич, выдерживающий высокие температуры. Если вы используете обычный кирпич, интенсивное нагревание и охлаждение кирпича может привести к его растрескиванию и крошению, поскольку существует множество различных типов кирпича.Уловка? Огненные кирпичи намного дороже, особенно если у вас есть доступ к некоторым бесплатным обычным кирпичам.

Большинство источников рекомендуют использовать огнеупорные кирпичи, так как вы хотите, чтобы печь прослужила много лет. Использование обычных кирпичей сопряжено с риском повреждения, и тогда вам может потребоваться ремонт. Никто не хочет тратить время, деньги и силы на строительство дважды! Кроме того, кому нужны кирпичные крошки для пиццы?

Если вы выберете обычные кирпичи или без духовки, убедитесь, что они высокого качества и не токсичны для нагрева и приготовления пищи.

Размер духовки будет определять, сколько кирпичей вам нужно. Вам может понадобиться 200-250 кирпичей, как видно из этого опроса о среднем использовании. Огненные кирпичи могут различаться по цене, но вы можете купить их примерно за 3 доллара или дешевле, если покупаете оптом, например, здесь.

Вам понадобится огнеупорный раствор, способный выдерживать высокие температуры, который подходит для наружного применения, чтобы быть устойчивым к дождю и морозу.

Кроме того, если вы выберете этот маршрут, у вас, вероятно, будут более прочные фундаменты, арматурные материалы и подставка, так как в этом нуждается верхняя конструкция.Так что это также добавит к стоимости.

Ориентировочная стоимость кирпича: 600 долларов
Ориентировочная стоимость раствора: 100 долларов
Итого: 700 долларов

Посмотрите это видео о роскошной кирпичной постройке для вдохновения:

Более дешевые материалы купола

Вы можете сделать свой купол из более дешевых материалов, которые можно смешать с цементом или глиной, а затем высушить, чтобы сформировать прочный купол для первого слоя.

Купол из вермикулитового бетона

Вермикулит — это недорогой природный минерал, который является высокоэффективным изолятором.Он может выдерживать высокие температуры и расширяться и сжиматься под действием тепла, что снижает вероятность его растрескивания. Его можно грубо измельчить и смешать с огнеупорным цементом для образования изоляционного огнеупорного бетона, что может быть дешевым способом создания купола или добавления слоев изоляции.

Он используется в садоводстве для добавления в почву, а также в строительстве, поэтому его можно легко найти на месте или в Интернете. Вы можете очень дешево купить мешок объемом 4 кубических фута (113 л), и этого должно хватить для 26-дюймовой печи, как показано на видео ниже.

Насколько безопасно нагревать?
Короче да. В этой статье рассказывается об одной шахте, на которой были следы асбеста с вермикулитом, но которая была закрыта в 1990 году. Существуют строгие отраслевые протоколы, которые теперь гарантируют, что этого нет.

Сметная стоимость:
Вермикулит и огнеупорный цемент
Сметная стоимость: 80 долларов США

Посмотрите эти видео, чтобы получить представление о вермикулитовой сборке:

Глиняный купол

Еще один дешевый вариант.Можно сделать из влажного песка насыпь в качестве опорной конструкции. Затем приготовьте глиняно-песчаную смесь, известную как початок, и покройте песчаный холм, оставив его немного высохнуть. Как только он затвердеет, удалите песок, прорежьте дверь и у вас останется первый слой.

Сам по себе материал не удерживает много тепла, поэтому ему нужен изолирующий слой. В качестве бюджетного изоляционного слоя можно использовать стружку или солому, а можно использовать вермикулит или противопожарное одеяло. За ним может последовать еще глина или водостойкая штукатурка.

Он не является водонепроницаемым, поэтому он выветривается, если вы не накроете его брезентом или не сделаете крышу. Со временем этот вариант, вероятно, испортится и потрескается, поэтому вам может потребоваться ремонт. Я бы порекомендовал использовать его в качестве внутреннего слоя, если вы не возражаете со временем исправить это.

Ориентировочная стоимость: до 100 долларов

Посмотрите это видео для руководства:

Опорная конструкция

Материалы для влажной смеси нуждаются в какой-то базовой опорной конструкции, которую нужно нанести поверх, чтобы можно было сформировать купол и уплотнить смесь.Как только он станет устойчивым, опорную конструкцию можно удалить, и на купол можно нанести больше слоев. Некоторые идеи могут быть такими, как надутый мяч для упражнений, который держат в фанере, или насыпь из влажного песка.

Ориентировочная стоимость: 15 $

Другие части сборки

Изоляция

Хотите, чтобы духовка оставалась горячей и потребляла меньше топлива? Здесь на помощь приходит изоляция. Есть два места, где вам нужно добавить изоляцию: под очагом и между внешним и внутренним слоями вашего купола.Он просто должен выдерживать высокую температуру, исходящую от печи для пиццы. Это может соответствовать разным бюджетам; для купола — (в порядке убывания стоимости) вы можете использовать волокнистое изоляционное покрытие, удерживаемое проволочной сеткой, вермикулитовым бетоном или натуральными материалами, такими как солома или древесная стружка.

У вас должен быть изолирующий слой под очагом, чтобы удерживать тепло на дне духовки, используемом для приготовления пищи, а также для предотвращения слишком высоких температур на стоящие предметы. Это может быть плита из силиката кальция, которая представляет собой предварительно изготовленную, но более дорогую изоляционную плиту, или более дешевый вариант из более вермикулитового бетона.

Ориентировочная стоимость купола: 40-60 долларов
Ориентировочная стоимость очага: 20-60 долларов

Водонепроницаемый слой

Для куполов из вермикулита или глыбы вам понадобится гидроизоляционный слой для отделки, так как эти материалы не устойчивы к атмосферным воздействиям. Вы можете купить водостойкую штукатурку или приготовить ее самостоятельно.

Приблизительно 30 долларов за штукатурку для гидроизоляции.

Очаг

Используйте огнеупорные кирпичи, поскольку они рассчитаны на высокую температуру и будут выполнять ту же работу, что и камень для пиццы, поглощая влагу из теста при приготовлении для получения дополнительной хрусткости.Используйте кирпичи такой толщины, которую вы можете себе позволить, так как они сохранят больше тепла и обеспечат более высокую температуру пола. Сделайте это в форме елочки, чтобы кожура не цеплялась за прямой край при надавливании и выдвижении.

Для описываемой здесь 26-дюймовой печи вам понадобится около 24 кирпичей. Вы можете получить огнеупорные кирпичи по 3 доллара за штуку.

Ориентировочная стоимость: 75 $

Дымоход

Вам нужен дымоход для удаления дыма и позволяющий огню втягивать воздух через главный вход в туннель для эффективного горения.Обычно это происходит в передней части духовки, так как дымоход в главном куполе может привести к потере слишком большого количества тепла. Вы можете купить дымоход из нержавеющей стали для печи для пиццы на ebay примерно за 50 долларов или заплатить значительно больше за более крупные.

Ориентировочная стоимость: 50 $

Туннель

Туннель — это часть печи вдали от купола, через которую можно получить доступ. Он может удерживать дымоход, а также может иметь дверцу, позволяющую замедлять жарку. Вы можете сделать его из того же материала, что и ваш купол — вам понадобится картон или дерево для поддержки, пока вы его создаете.

Если это не кирпичный купол, то несколько кирпичей у входа в туннель могут создать приятный внешний вид. В целях экономии или для внешнего вида можно использовать для этого обычные кирпичи и раствор, так как они не находятся в прямом нагреве огня.

Предположительно: 16 кирпичей и строительный раствор на сумму 25 долларов США

Резюме

В таблице сравнения цен вы можете увидеть, как складываются материалы. Для не-кирпича я бы выбрал вермикулит, поскольку вы получаете легко изолируемый купол, который с меньшей вероятностью треснет, чем глина.Материалы также легче смешивать, так как вам придется растоптать глину.

Вы видите, как цена на кирпич сильно увеличивается, но тогда он выдержит испытание временем. Сюда не входит стоимость подставки, для которой может потребоваться больше кирпичей.

Информация здесь должна позволить вам увидеть, как смешивать и сочетать компоненты в соответствии с вашим бюджетом. Вы можете снизить затраты, используя более дешевую изоляцию, или сделать конечный продукт более прочным, используя все материалы высшего качества.

Где взять планы строительства

Вы можете посмотреть видеоролики Youtube, которые я связал в каждом разделе, чтобы получить инструкции и наглядное руководство.

На следующем веб-сайте есть хороший список бесплатных тарифных планов.

Планы

Принятие решения

Как долго они прослужат?

Все зависит от качества используемых материалов и от того, насколько хорошо он построен. Печь из початка может прослужить вам 3-6 лет, с некоторыми вероятными работами по ремонту трещин, поскольку глина сжимается и выветривается.

Вермикулитовая и цементная печь может прослужить дольше, поскольку материалы могут хорошо расширяться и сжиматься под воздействием тепла. Хорошее водонепроницаемое покрытие необходимо для долгой жизни, если вы живете во влажной среде.

Кирпичная печь прослужит столько же времени, сколько и любая кирпичная конструкция, если она хорошо построена из хороших материалов и на прочном фундаменте. Он будет водонепроницаемым и хорошо переносит высокие температуры, и со временем потребуется лишь незначительный ремонт.

Заключение

Когда дело доходит до выбора вариантов, вот мое мнение.Что касается портативной духовки, мне нравится Ooni, потому что она имеет высокую температуру, но также имеет очень доступную цену. Вы можете приготовить пиццу в неаполитанском стиле в собственном саду, и почти каждый может быстро получить ее онлайн.

Готовые духовые шкафы — это настоящая вещь, поэтому их нельзя превзойти по качеству и производительности. К тому же они хорошо масштабируются, поэтому вы можете приготовить сразу несколько пицц для вечеринки и отлично выглядеть в своем саду. Они дорогие, поэтому недоступны для обычного Джо.

Что касается постройки собственного, мне нравится купол из вермикулита, потому что материалы такие недорогие, но эффективные.Некоторые из них выглядят очень профессионально, поэтому могут стать отличным дополнением вашего патио. Кирпичная печь также может стать хорошим проектом, если вы чувствуете себя амбициозно.

Удачных покупок!

Вермикулит, купол для гимнастического мяча, печь для пиццы на дровах: 10 шагов (с изображениями)

Чтобы сделать купол, вам понадобится простое приспособление для поддержки гимнастического мяча. Приспособление представляет собой грубый стол с вырезанным из середины кругом диаметром 700 мм. Я сделал свой из обрезков дерева, которые были у меня в гараже.После того, как вы сделали приспособление, подобное изображенному на картинке, вы можете накачать гимнастический мяч на месте внутри 700-миллиметрового отверстия приспособления, чтобы верхняя полусфера надежно вошла в приспособление. Накройте верхнюю половину гимнастического мяча и нижний край пищевой пленкой, чтобы вермикулитовый цементный раствор не прилипал навсегда.

Для приготовления вермикулитового цементного раствора (или вермакрита) используйте пластиковый горшок для растений или небольшое ведро, чтобы отмерить 6 частей вермикулита и 1 часть цемента. Начинайте медленно добавлять воду.Вам не нужна водянистая суспензия, а образующиеся комки — на самом деле это довольно сложно описать … Ошибайтесь на более сухой стороне.

Некоторые люди говорят, что добавляют в цементную смесь булавки или полимерные нити, но я не добавил ни того, ни другого, и моя печь не имеет трещин после полутора лет использования, одной холодной зимы и примерно 25-30 обжигов.

Начните нагружать гимнастический мяч по бокам первым слоем вермикулитовой цементной смеси руками, комок за комком. Завершив первый слой, добавьте следующий слой, пока толщина купола не станет примерно 20-30 мм.Перед нанесением второго слоя не нужно давать высохнуть первому слою.

В течение следующей недели держите купол слегка влажным, ЕЖЕДНЕВНО слегка сбрызгивая его водой и накрыв пластиком (я использовал мешки для мусора). Не замачивайте — цель состоит в том, чтобы замедлить процесс отверждения, не позволяя ему полностью высохнуть.

Через неделю откройте купол и дайте ему полностью затвердеть и высохнуть. Делайте это при комнатной температуре. Не поддавайтесь соблазну согреть его с помощью обогревателя или поставить на солнце.Вы хотите, чтобы он высыхал медленно. Моему куполу понадобилось около месяца, чтобы полностью затвердеть.

Когда я делал свой купол, я также сделал несколько тестовых кусков вермикулитовой цементной смеси, чтобы увидеть, как идет процесс отверждения и сушки.

МИНИ-ДРЕВЕСНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПИЦЦЫ! : 11 шагов (с картинками)

Пицца в дровяной печи! Свежий хлеб! Жареный цыпленок и овощи! Пироги! Супы! Рагу! Слегка обугленные рукавицы! Какой потрясающий дымный запах от твоей одежды! Звучит неплохо? Вы можете иметь все это на своем собственном заднем дворе, и его можно построить за несколько дней (в основном во время ожидания) из материалов, которые очень легко получить, возможно, все из вашего собственного заднего двора.

БЕЗОПАСНОСТЬ: Соблюдайте обычные меры предосторожности при работе с любыми инструментами, особенно после того, как вы построили печь и начали разжигать огонь. Огонь горячий. Убедитесь, что вы не находитесь рядом с объектами, создающими опасность возгорания и т. Д.

Краткий рассказ: в этом руководстве вы узнаете, как построить свою собственную земную печь MINI, чтобы вы могли готовить и выпекать небольшие предметы на собственном заднем дворе. .

Также известный как глинобитная печь, глиняная печь, глиняная печь или рог (и многое другое!), Дровяной огонь сжигается внутри земляной печи, удаляется после того, как он превращается в угли, и все это драгоценное тепло от огня сохраняется в глиняных стенах и в вашем кирпичном очаге, медленно излучаясь обратно в духовку, готовя / запекая вашу пищу.Температура начинается около 500-600 градусов по Фаренгейту и постепенно понижается в течение длительного периода времени, обычно в общей сложности около 24-36 часов. Именно в это время вы можете приготовить / испечь множество различных продуктов, начиная с продуктов с более высокой температурой, таких как пицца и хлеб, и заканчивая продуктами, приготовленными при более низкой температуре, такими как тушеное мясо или выпечка. Даже когда ваша духовка опустилась до 200 градусов по Фаренгейту, неплохо положить в духовку немного дров, чтобы они еще больше высушились для следующего обжига.

Более длинная история: около 7 лет назад я построил полноразмерную земляную печь (22.5 дюймов диаметром кухонного пола), который все еще стоит сегодня. Я был вдохновлен книгой Кико Дензера «Создайте свою собственную земную печь» и взял ее на себя. Я построил все это самостоятельно в течение 1-2 недель с использованием всех местных источников материалов, и мы наслаждались бесчисленными вечерами, полными пиццы на дровах, свежего хлеба с восхитительной золотистой корочкой и жевательной внутренней частью, черничных пирогов произвольной формы, жареного цыпленка, жареных овощей, и все они имеют определенный землистый запах, который почти сладкий, это сложно описать, но вы узнаете это, когда попробуете его, и это ФАНТАСТИЧНО! В качестве бонуса после приготовления так приятно откинуться назад на внешний изгиб горячей духовки и получить массаж горячими камнями с излучающим тепло через твою спину.:)

У меня двое маленьких детей, которые любят вкусную еду, и им обоим нравится смотреть, как их отец (я!) Разжигает нашу земную печь, ухаживает за огнем, вытаскивает горячие угли (да, они в безопасности) на расстоянии), откройте дверцу и дайте духовке постоять 20 минут, затем вставьте пиццу и только через ДВЕ МИНУТЫ увидите, как она выходит из духовки полностью приготовленной, с пузырящимся сыром и золотистой корочкой!

Полноразмерной духовке требуется 2 часа огня, чтобы разогреться до температуры приготовления пиццы.С момента, когда я зажигаю огонь, до обеда или ужина на столе всегда ровно около 3 часов. Дети могут быть нетерпеливыми, и кажется, что у них много времени, энергии и ресурсов, чтобы разжечь большую духовку, если мы просто хотим приготовить или испечь что-нибудь маленькое.

Вуаля! Наша идея печи MINI-earth родилась, когда я вспомнил, что в книге Кико он действительно изображает «печь для сдобы». Это очень маленькая земляная печь, построенная из нескольких кирпичей, но не имеющая никакой изоляции и, как следствие, быстро теряющая тепло.Я решил построить эту «печь для кексов», но добавить к ней особенности нашей более крупной духовки, которая включает красивую основу, слой изоляции, второй слой «грязи» и слой отделки / штукатурки.

Мы с детьми приготовим мини-пиццу, кексы и кексы (в натуральную величину), небольшой хлеб, мини-пироги и многое другое! На то, чтобы поджечь и нагреть его, уйдет не так много времени, и он будет сохранять тепло достаточно времени, чтобы приготовить несколько партий.

Заставьте детей помогать вам строить и готовить в нем! Пригласите своих друзей присоединиться к нам! Вы можете построить это самостоятельно, но помощь лучше (и веселее!).Мы с детьми очень близки, и совместная работа над этим проектом еще больше сблизила нас совершенно новым образом, о котором я даже не мог себе представить.

»Использование дверцы печи на дровах для достижения наилучшего эффекта.

Используйте дверцу вашей дровяной печи для наилучшего эффекта.

К двери или не к двери:

Независимо от того, построили ли вы свою собственную дровяную печь с нуля или купили одну из множества доступных готовых версий, она, вероятно, имеет какую-то дверцу. Сегодня я собираюсь поговорить о том, как и когда использовать дверь с наибольшим эффектом, а когда игнорировать.У нас есть видео о дверцах дровяной печи на нашем канале YouTube здесь, чтобы поддержать все примечания ниже.

Основная функция двери — регулировать циркуляцию воздуха. Его можно использовать для 4 вещей: остановки циркуляции воздуха, обеспечения циркуляции воздуха, подавления циркуляции воздуха или ускорения циркуляции воздуха. Когда вы используете его для сохранения тепла в духовке, вы прекращаете циркуляцию воздуха. Когда вы используете дверь, чтобы продавить воздух через огонь, вы делаете это за счет ускорения циркуляции воздуха. Удержание тепла и пропускание воздуха через огонь — второстепенные функции.Так что все дело в циркуляции воздуха и в том, хотим мы этого или нет.

Обжиг и нагрев духовки:

Как правило, мы хотим, чтобы огонь ярко горел во время фазы нагрева, и это будет происходить только в том случае, если в него будет поступать много воздуха. Не закрывайте дверцу и дайте возможность циркулировать как можно большему количеству воздуха. Если дверца открыта наполовину, это не поможет духовке нагреться и может помешать ему из-за недостатка кислорода в огне.

За исключением (ах, вот и мы), когда мы хотим ускорить поток воздуха через огонь, чтобы он быстро загорелся.Если вы разместите дверцу духовки под углом в дверном проеме так, чтобы поступающий воздух должен был протиснуться через стягивающий зазор, воздух будет ускоряться. (Рисунок 1.). Этот эффект Вентури заставляет воздух попадать в огонь и помогает установить его. Однако увеличение притока воздуха означает усиление оттока воздуха, поэтому вы теряете больше тепла в дымоходе. Используйте эту технику только для того, чтобы разжечь огонь или активизировать потухший огонь.

Рис.1

Готовим на большом огне в духовке:

Когда вы готовите пиццу или жарите рыбу, скажем, при очень высоких температурах вам нужно поддерживать яркий огонь, который требует хорошей циркуляции воздуха.Оставьте дверь закрытой. (Рис 2.)

Фиг.2

Готовим на небольшом огне в духовке:

Если вы готовите лепешки, запекаете небольшие куски мяса или овощи, вы можете делать это на небольшом огне в духовке. В этом случае вы можете запретить, но не останавливать циркуляцию воздуха, чтобы температура повысилась. Установите дверцу так, чтобы в духовку поступало достаточно воздуха для поддержания огня, но оставался открытым дымоход для выхода дыма. (Рис 3.). К нам приходило множество людей, которые приходили на занятия и говорили, что они приготовили кусок мяса, который, кажется, хорошо прожарился, но имеет ужасный вкус.Это происходит из-за накопления невентилируемых паров, оставляющих едкие химические отложения на еде, потому что они закрыли дверцу, поэтому оставьте ее немного приоткрытой, и этого не произойдет.

Фиг.3

Готовка на углях:

Угольки будут помогать духовке поддерживать температуру выше, чем в самой духовке, поэтому вы, вероятно, захотите открыть дверцу, чтобы температура повысилась. Однако тлеющие угли выделяют пары, которые вы не хотите, чтобы они слишком долго оставались рядом с едой.Убедитесь, что дверца достаточно открыта, чтобы обеспечить небольшую циркуляцию воздуха, и что дымоход открыт для выхода паров. (Рис. 3)

Курение:

Во время курения возникает соблазн уронить горсть копченой стружки на угольки и плотно закрыть дверь. Сопротивляйтесь этому искушению. Когда вы курите, вы действительно хотите, чтобы дым слегка поцеловал вашу еду, прежде чем двигаться дальше. Дым, оставшийся слишком долго, придаст нежелательный едкий вкус, поэтому небольшая циркуляция идеальна при курении более нескольких минут.(Рис. 4.)

Фиг.4

Гриль:

Я использую гриль в американском понимании приготовления на раскаленных углях, когда вы вытягиваете угольки вперед и кладете на них тосканский гриль, готовый для стейков, отбивных, перца и т. Д. вне духовки. В этом случае неплотное закрытие дверцы уменьшит поток воздуха через пол духовки и, следовательно, увеличит тепло под вашей едой. Светящиеся угли выделяют много тепла, поэтому, возможно, нет необходимости закрывать дверь, и вы можете наслаждаться просмотром того, как ваша еда подрумянивается и становится вкусной.(Рис. Или Рис.3)

Выпечка, тушение, медленное приготовление.

Если вы запекаете, тушите или готовите на медленном огне с мертвым слоем золы или очищенной духовкой, вам нужна стабильность и максимальное удержание тепла. (Рис. 5) Плотно закрывая дверцу, вы почти полностью прекратите циркуляцию воздуха, обеспечите равномерное нагревание духовки и сохраните тепло дольше. Пока угли полностью потушены, дым не является проблемой, поэтому дымоход можно закрыть. Помните, что каждый раз, когда вы открываете дверь, холодный воздух врывается внутрь, а горячий воздух выходит в дымоход, поэтому старайтесь открывать дверь только в случае крайней необходимости.

Фиг.5

Используя рассудительность, доверяйте своим инстинктам:

Как я сказал на уроках в Manna from Devon, одна из радостей приготовления пищи в дровяной печи заключается в том, что это не точная наука. Мы должны использовать наши чувства, опыт и инстинкты, чтобы судить о том, что происходит, когда мы готовим, и при необходимости корректируем блюда.

Если дверца открыта или частично открыта и пища готовится слишком быстро, снимите ее или приоткройте еще немного, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, это снизит температуру приготовления в духовке.

Если вы готовите с закрытой дверцей, и еда отнимает слишком много времени, чтобы делать то, что она должна делать, установите дверцу так, чтобы циркуляция воздуха была запрещена. Это вызовет повышение температуры внутри духовки.

Ни один рецепт не скажет вам, что происходит в вашей духовке с едой в вашем саду. Используйте свои чувства, доверяйте своему собственному суждению и наслаждайтесь острыми ощущениями от владения собственной духовкой.

Не все двери равны.

К сожалению, не все духовки имеют такую ​​гибкую дверцу, как у духовок Bushman, которые есть здесь, в школе.Например, если у вас духовка с неподвижной распашной дверцей, некоторые из описанных настроек невозможны. Тем не менее, все же стоит подумать о том, как расположить дверь, чтобы обеспечить правильный уровень циркуляции воздуха.

Чтобы увидеть позиционирование дверей в действии и узнать больше о том, как готовить идеальные блюда каждый раз в вашей дровяной печи, присоединяйтесь к нам на одном из наших регулярных занятий.

Как сделать печь на дровах из початка

Tyrant Farms поддерживается читателями.Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Учить больше

Хотите сделать свою собственную плиточную печь на дровах? Вот подробное пошаговое руководство, показывающее, как сделать свою собственную плиточную печь.


Недавно поднявшиеся буханки хлеба, фаршированные тыквы из семейных реликвий, черничный сапожник, сырая домашняя пицца и гигантский котелок с тушеной олениной — все это выстроено в ряд на открытом столе, готовые войти в раскаленный лабиринтный интерьер дровяной печи. .Пекарь вынимает округлую, пропитанную водой деревянную дверцу для приготовления пищи и бросает щепотку муки на огнеупорный пол духовки, чтобы проверить внутреннюю температуру. Мука быстро чернеет, поднимая небольшой клубок дыма.

«Все еще слишком жарко, вероятно, около 900 градусов», — говорит она.

Нет, это не из первых рук из деревенского французского ресторана с видом на Средиземное море. Это происходит на нашем заднем дворе в Гринвилле, Южная Каролина.

Благодаря странному сочетанию друзей, интернет-контактов и экспериментов нам удалось вручную построить — или, точнее сказать, «построить ногу» — идеальную дровяную печь.

У нас не обычная дровяная печь, заметьте. Это «глинобитная» печь из натуральных материалов, которые можно найти практически в любой точке мира: глины, камня, песка и соломы.

И мы хотим научить вас, как сделать дровяную печь, чтобы вы могли насладиться лучшими блюдами и ужинами, которые у вас когда-либо были, даже не выходя из дома!

Что, черт возьми, такое «початок»?

«Cob» — это английский термин, означающий «строительство из глины». Коб был основным методом строительства домов по всей Англии с 13 века до примерно 1800 года, когда кирпичи стали более экономичными.

Помимо множества свойств, початок обеспечивает отличные изоляционные свойства и долговечность. Фактически, многие глиняные дома в Англии все еще заселены и находятся в идеальном рабочем состоянии спустя много сотен лет после того, как они были построены.

Некоторые из самых красивых домов, которые мы когда-либо видели, построены из глыбы. Это глинобитный дом в Англии, который, вероятно, восходит к 16 веку. Изображение предоставлено: Rosser1954 — Собственная работа, CC BY-SA 4.0, Ссылка

Однако не англичане изобрели початок.Как и многие другие культуры по всему миру, они позаимствовали эту технологию. Земляные постройки с использованием глины, соломы и других природных материалов использовались еще в 8000 г. до н.э., на территории современного Иерихона.

На протяжении тысячелетий строительство из глинобитных плит использовалось практически во всех культурах по всему миру для любых строительных нужд, которые только можно вообразить. Возможно, самая известная из этих культур здесь, в США, — индейцы пуэбло, населявшие юго-запад на протяжении тысячелетий.Их массивные и сложные «сырцовые» конструкции были построены из глины, травы и дерева. Одно глиняное здание было достаточно большим, чтобы обеспечить жилье сотням людей, которые жили вместе как деревня.

Многоэтажный жилой комплекс Taos Pueblo из самана (почти идентичного глинобитному). Это строение было построено между 1000 и 1450 годами нашей эры. Изображение предоставлено: Лука Галуцци, CC BY-SA 2.5, Ссылка

.

Таким образом, вы будете позаимствовать тысячелетние знания и методы строительства, когда будете строить свою плиточную печь.

Четыре совета ПЕРЕД тем, как начать печь на дровах…

1. Рекомендуемое значение для глиняной печи / глиняной печи:

В дополнение к этому руководству о том, как построить початковую печь, мы также предлагаем прочитать действительно полезную книгу, в которой содержится гораздо больше деталей, чем мы можем описать в одной статье: «Создайте свою собственную земную печь» Кико Дензер и Ханна Филд.

На протяжении всего процесса строительства печи из початков, большинство наших разговоров содержало предложения, предваряемые словами «Сказал Кико (заполните пустое поле).«На наш взгляд, книга могла бы быть лучше организована, но информация и фото вдохновение феноменальны.

2. Нет двух одинаковых печей.

Не существует единственного «правильного» способа построить черновую печь, особенно в том, что касается более художественных аспектов дизайна печи. Есть определенные фундаментальные функции, о которых вы хотите уточнить, и мы отметим их в нашем разделе с практическими рекомендациями.

Но не бойтесь и проявите творческий подход к художественным аспектам вашей печи для черных плиток!

3.Будь бережливым… или нет?

95% строительных материалов, необходимых для печи, можно найти бесплатно, если вы готовы потратить время и силы на их приобретение. Поскольку у нас было ограниченное время и не было пикапа, мы решили отправить наши припасы прямо на подъездную дорожку к нашему местному отделу ландшафтного дизайна.

Подумайте о своих ресурсах и о том, какой подход вы хотите использовать, прежде чем начать.

4. Какая глина подходит для чернильной печи?

Очень велика вероятность, что вы сможете найти или выкопать свободную глину в своем районе, если знаете, где искать (возможно, прямо под верхним слоем почвы во дворе).В конце концов, коренные американцы по всей территории США изготавливали глиняную посуду высокого качества.

Однако лучшая глиняная глина для изготовления глинтвейна — это чистая гончарная глина. Гончары и гончарные студии — полезный ресурс для всех, кто интересуется постройкой глиняной печи, так как они могут быть готовы отдать вам остатки глины бесплатно или за небольшие чаевые. (Если нет, вы можете купить свою, как и они.)


Пошаговая инструкция: как сделать дровяную печь из початка

Шаг 1: Выберите место расположения печи для черных плиток

Перед тем, как приступить к изготовлению каменной печи, важно определить, где вы хотите разместить свою плиточную печь.

Вот три вещи, которые следует учитывать при выборе места для печки:

а. Удобный и привлекательный

Мы выбрали место примерно в 10 футах от нашей задней двери под большим белым дубом и прямо возле нашего заднего крыльца, где у нас есть обеденный стол на открытом воздухе. Мы не хотели уходить слишком далеко от дома к духовке, и нам нужно было место, где духовка была бы визуально привлекательной в нашем ландшафте.

г. Безопасность

Также очень важно учитывать, что дым и воздух, нагретые до температуры около 1000 ° F, будут выходить наружу и подниматься из передней кромки духовки.Поэтому НЕ размещайте плиточную печь под низко свисающими ветвями, задним крыльцом или чем-либо еще, что может быть повреждено или загореться во время готовки.

Обратите внимание на то, что удивительные изоляционные свойства хорошо построенной керамической печи означают, что вы можете обнажить руками внешнюю поверхность духовки, когда она запускается на полную мощность — единственное опасное тепло исходит от верхней части открытой дверцы.

г. Прокладка водопровода или электропроводки под землей

Выбирая место, имейте в виду, что вы собираетесь заливать туда бетонную подушку (хотя после того, как вы все закончите, она не будет видна).Так что не ставьте свою плиту на поверхностях, где есть подземная водопроводная или электрическая проводка, к которой вам, возможно, придется добраться.

Шаг 2: Определитесь с приблизительными размерами вашей печи для угля

Нам нужна была черновая печь на дровах, в которую нам не нужно было наклоняться, чтобы дотянуться до нее во время готовки. Таким образом, мы запланировали, чтобы верхняя часть огнеупорного кирпичного пола печи была примерно по пояс.

Хотя это означало, что для более низкой плиты требовалось больше материалов, гораздо проще использовать нашу плиточную печь во время готовки, что было для нас более важным соображением.

Это наша початковая печь, но мы рекомендуем вам перед началом работы тщательно продумать как функциональный, так и эстетический дизайн (и расположение) вашей печи.

По мнению экспертов по производству керамических печей, при их строительстве используются четыре основных математических соотношения, которые помогают гарантировать, что огонь хорошо горит и эффективно и равномерно нагревает пол, стены и потолок:

1. Самый маленький из известных нам внутренних размеров печи — 16 дюймов (диаметр пола).Меньше, и у вас не будет ни хорошего нагрева, ни достаточно большой варочной поверхности.

2. Высота внутреннего потолка должна составлять около 75% диаметра пола внутренней печи, а высота дверцы должна составлять около 63% от высоты потолка. Например, в плиточной печи с внутренним диаметром готового пола 42 дюйма в идеале должна быть высота потолка 32 дюйма и дверной проем высотой 20 дюймов.

3. В книге Кико Дензера и Ханны Филд «Постройте свою собственную земную печь» авторы упоминают, что высота внутреннего потолка не должна превышать 16, но мы видели и слышали о других печах, которые нарушают это правило.Вот почему мы выбрали окончательную высоту потолка 19 ¼ ”- и наша плита-печь нагревается и отлично работает в течение многих лет.

4. Ширина проема дверцы нашей печи составляет 15 дюймов. Это большая ширина, чтобы можно было проскользнуть внутрь пиццы или противня, оставляя при этом немного места для маневра.

Шаг 3. Найдите свои материалы

Если вы хотите создать точную копию нашей печи для гриля, вам понадобятся следующие материалы:

  • 1 поддон камней или горожан (выберите привлекательные камни, которые соответствуют эстетике вашего дизайна)
  • бетон для нижнего колонтитула (попросите человека в магазине товаров для дома дать вам достаточно бетона + арматуры для плиты 62 ″ x 62 ″ толщиной 6 ″)
  • 60-фунтовый мешок с раствором, чтобы удерживать камни на месте (вы смешаете его и соскребите шпателем с обратной стороны камня, когда будете строить фундамент)
  • 1 совок или кузов грузовика, заполненный каменной кладкой или строительным песком, чтобы заполнить внутреннюю часть печи, сделать ваш песочный «купол» и смешать с вашей глиной (НЕ используйте грунт; песок имеет определенные необходимые изоляционные свойства)
  • 1/2 ковша или полугрузовика, заполненного, конечно, гравием или известняком
  • ~ 50 пустых пивных бутылок (для изоляционного / теплоаккумулирующего слоя под дном печи)
  • Глина — точнее сказать, сколько использовать, сложнее.Сухая порошковая глина и мокрая глина имеют разный вес. У нас были две большие посуды, полные засохших глиняных обрывков из старой гончарной мастерской, которые нам пришлось восстановить водой. Сделайте ошибку в том, чтобы получить больше глины, чем вы думаете, что вам нужно, чтобы не закончиться в середине проекта.
  • 3 тюка соломы для вдавливания в початки
  • огнеупорных кирпичей — для духовки нашего размера (внешний диаметр 50 дюймов) мы использовали около 30 огневых кирпичей — для меньших печей потребуется меньше кирпичей, для больших духовок потребуется больше (не используйте обычные кирпичи, так как они не выдерживают интенсивных нагрузок). тепло початков)
  • * по желанию — если вы не хотите, чтобы ваша печь была покрыта пластиком, когда вы ее не используете, вам нужно спланировать нанесение окончательного покрытия из смеси извести / глины на внешней стороне духовки, чтобы защитить его от непогоды.

Если у вас нет грузовика, который бы самостоятельно мог найти или перевезти камни, песок, гравий, солому и т. Д., Местный магазин ландшафтных товаров может бросить все материалы в ваш дом.

Шаг 4. Выкопайте и сделайте опору

Вы не должны слишком сильно оседать, так как это может привести к ее нестабильности. Выкопайте примерно 8 дюймов * под землей и либо: a) залейте бетонный нижний колонтитул толщиной 4-6 дюймов, либо b) насыпьте 6 дюймов утрамбованного песка и гравия. Не беспокойтесь о том, что ваша опора будет «красивой», так как она будет на несколько дюймов под землей, когда вы все закончите.

* Мы живем в зоне Ag Zone 7b, которая является умеренной / теплой — если вы живете в более холодном регионе, вы можете закопать плиту глубже, чтобы плита не растрескалась при замерзании земли.

Мы рекомендуем залить бетонную плиту, чтобы обеспечить максимальную устойчивость. Наша плита имеет размеры 62 x 62 дюйма, потому что мы хотели, чтобы она выступала как минимум на 6 дюймов за пределы основания нашей печи диаметром 50 дюймов, чтобы обеспечить адекватную структурную поддержку.

Бетонный фундамент нашей печи с арматурой.

Шаг 5: Постройте утепленный фундамент

Крайне важно построить прочный, хорошо изолированный фундамент для вашей печи.Как упоминалось ранее, не ставьте его слишком близко к земле, иначе вам придется наклоняться, чтобы вставлять и вынимать пищу из духовки во время готовки. По нашему мнению, высота пояса для пола печи из огнеупорного кирпича — идеальная высота.

Кроме того, если ваша духовка слишком короткая, вы рискуете потерять большую часть тепла вашей духовки в землю из-за поглощения. Во всяком случае, ошибитесь, если возьмете слишком высокий фундамент и слишком много изоляционного материала. Вы всегда можете добавить ступеньку к духовке, но не ступеньку вниз.Точно так же вы не сможете добавить дополнительную изоляцию, когда ваша духовка будет построена.

Мы использовали «полевые камни» на внешних стенах фундамента нашей глиняной печи с небольшим количеством раствора на обратной стороне, помогающим удерживать камни вместе. Диаметр основания нашей печи составляет 50 дюймов.

Чтобы добавить дополнительную структурную опору, мы залили первые 8 дюймов фундамента бетоном. Оттуда до слоев изоляции / пустых бутылок мы залили фундамент комбинацией уплотненного песка и гранитного щебня.

Выравнивание фундамента. Обратите внимание на внешний слой глыбы, выравнивающий / завершающий каменные стены, и слой изоляции из бутылки / песка внутри. Последний кусок внутреннего слоя мы засыпали плотно утрамбованным песком.

Мы закончили верх нашего фундамента двумя изоляционными слоями:

  • Первый изолирующий слой состоял из двух концентрических колец пустых пивных бутылок с песком, набитым вокруг бутылок.
  • Второй (верхний) изоляционный слой состоял из нескольких пивных бутылок, заполненных 3-дюймовым слоем початка.

Присмотритесь к верхнему изоляционному слою. Чуть ниже находится еще один слой бутылок с песком и щебнем. После фото мы залили этот слой глыбой примерно на 1 дюйм ниже внешних стен. Последний дюйм засыпается песком и тщательно выравнивается, чтобы огнеупорные кирпичи имели идеально ровную ровную поверхность для укладки.

Шаг 6: Положите кирпичный пол печи и сделайте песочный купол

Добавьте тонкий (1 дюйм или меньше) ровный слой песка поверх верхнего изоляционного слоя глыбы фундамента.Используйте уровень, чтобы сделать его идеально плоским. Это гарантирует, что ваши огнеупорные кирпичи будут размещены на ровной однородной поверхности.

«Огненные кирпичи» не похожи на обычные кирпичи или камень. Они обладают рядом свойств теплопроводности и влагопоглощения, что делает их идеальной поверхностью для приготовления пищи на дровах.

Мы получили наши огнеупорные кирпичи от местной кирпичной компании, но, возможно, вы сможете найти огнеупорные кирпичи на складе утилизации или в Craigslist. Учитывая, насколько важны огнеупорные кирпичи для хорошо функционирующей дровяной печи, это не то, на что вы хотите дешево: убедитесь, что вы получаете огнеупорные кирпичи, а не обычные кирпичи.

Сначала начните с «выступа» печи, положив пять кирпичей поперек, которые выступают за край фундамента (по центру третий кирпич). Постройте оттуда, но не позволяйте другим кирпичам выступать за край фундамента (см. Фото ниже).

После того, как вы положили огнеупорные кирпичи, самое время построить песчаный купол. Песочный купол представляет собой большой замок из песка в форме полуяйца. Это точные размеры внутренней части вашей духовки и дает вам форму для придания формы вашей глине.Для этого можно использовать кирпичную кладку или строительный песок, смачивая его по ходу движения, чтобы он слипался (иногда полезно опрыскивать кучу песка водой, используя настройку «туман» на распылителе для садового шланга).

Песочный купол + газетная ступенька в конструкции из глинобитной печи. Это похоже на рендеринг R2D2 из «Звездных войн» из каменного века.

После того, как песчаный купол будет уложен до нужных размеров, положите на него пару слоев влажных газет и / или бумажных пакетов для продуктов, чтобы песок не прилипал к следующему слою глины…

Шаг 7: Постройте стенки печи

Стенки печей трехслойные, снаружи и изнутри:

  1. пласт глины для термической массы,
  2. слой глыбы для изоляции и
  3. «штукатурный» слой, который украшает структуру, обеспечивая при этом защитное покрытие.

Наш первый слой термальной массы представлял собой смесь глины и песка 50/50 (без соломы), нанесенную на песчаный «купол» толщиной 3 дюйма из предыдущего шага.

Внутренний слой глины завершен; слой початка выполнен примерно на 75%. Обратите внимание, что перед нанесением мы сформировали из початка круглые шары размером с кирпич. У нас было три человека, которые лепили «шарики» из початков, и два человека, которые разминали шарики из початков в духовке. Вентилятор нужен для охлаждения людей, а не для сушки духовки. 🙂

Затем мы добавили слой глины толщиной 3 дюйма, который начинался с глиняной смеси из нашего слоя термической массы, но добавили соотношение соломы к термической массе 4: 1.Добавьте воды и втирайте соломинку в «танце початков», подпрыгивая вверх и вниз и сжимая ноги назад вперед, чтобы смешать соломинку с смесью.

(Примечание: если вам посчастливилось жить в нашем регионе у подножия Аппалачских гор, вы можете использовать нашу местную красную глину, в которой, как мы слышали, уже достаточно песка, так что все, что вам нужно сделать, это добавить солому в соотношении 4: 1, без дополнительного песка.)

Укладка глыбы поверх слоя глины. Вам нужно будет по-настоящему размять початок о слой глины, чтобы убедиться, что между двумя слоями нет воздушных карманов.Как видите, мы также отметили внешнюю сторону слоя глины и убедились, что он влажный, прежде чем наносить слой глыбы, чтобы убедиться, что оба слоя полностью сцеплены друг с другом. Слой глины предназначен для отвода тепла обратно в печь, в то время как слой глыбы обеспечивает дополнительную изоляцию, сохраняя тепло в слое глины и внутренней части печи.

Мы не наносили слой штукатурки толщиной ½ дюйма до следующего этапа.

Cob dance! Топтание початков — это увлекательный процесс, который дает вам неплохую тренировку.Мы рекомендуем получить дополнительную помощь от друзей И поработать почтой поверх брезента. Утки не обязательны.

Наличие дополнительных рук и ног, которые помогут вам в этом шаге, действительно поможет и ускорит процесс! ОГРОМНОЕ спасибо нашим друзьям Райану Мерк, Рэйчел Ванн-Кинг и Натаниэлю Лорду за помощь нам здесь!

* ВАЖНО *: при нанесении слоя глины вам нужно вдавить вмятины в стенах из глины пальцами и слегка надрезать их шпателем или палкой, прежде чем остановиться.Перед тем, как нанести слой глыбы, смочите глину струей воды из шланга — это гарантирует, что глина «впитает» дополнительные слои. Если вы не сделаете этого до того, как выложите слой початка, сухая глина может не прилипнуть, а позже отделится и упадет из духовки.

Шаг 8: Вырежьте дверь, удалите песок и добавьте штукатурку

Подождите не менее 24 часов (некоторые люди говорят, что подождите несколько дней) после нанесения теплоизоляции и изоляционных слоев стены, прежде чем вырезать дверь и удалить внутренний песок и газету.Если удалить песок слишком рано, существует опасность обрушения стены или крыши.

Кроме того, если вы видите трещины или дыры в крыше, самое время залатать их глиной!

Вырежьте и обрежьте дверцу до нужного размера, а затем оштукатурите внешнюю поверхность духовки. Некоторые люди сначала вставляют дверь на шаге 7 (оборачивают ее бумагой, чтобы она не была слишком грязной), а затем лепят ее из глины. Честно говоря, это хорошая идея, мы просто забыли сделать это именно в таком порядке!

Определите, что вы хотите использовать для штукатурного слоя: земляной материал или штукатурку на известковой основе.Мы использовали глиняную смесь, состоящую из заваренного кофе (для более темного цвета), глины и песка (для защиты) и «пшеничной пасты» (чтобы штукатурка стала более липкой и гладкой).

Земляная смесь не является водонепроницаемой, поэтому вам нужно будет держать духовку закрытой, когда она не используется. Слой штукатурки на основе извести является водонепроницаемым, поэтому вам не нужно держать духовку закрытой, когда она не используется, если только она не начнет образовывать трещины (которые обычно появляются в печи со временем из-за экстремальных температур, вызывающих расширение и сжатие).

Также не забудьте, что земляной / штукатурный слой предназначен только для наружной части духовки, а не для ее внутренней части.

Получается грязное нанесение окончательного земляного покрытия! Мы использовали вырезанные кусочки пластиковых горшков для растений, чтобы придать этому слою форму.

Последний взгляд на слой мокрого земляного покрытия вокруг дверцы духовки.

Используйте НЕОБРАБОТАННУЮ древесину для вашей двери. Лучше всего подойдет древесина твердых пород, но подойдет сосна. Вам также понадобится ручка на двери, чтобы ее было легко надевать и снимать.Перед тем, как готовить в духовке, вам нужно замочить дверцу на 6 или более часов, чтобы она полностью пропиталась. Это предотвращает возгорание, а также наполняет внутреннюю часть духовки паром, который придает хлебу и корочке пиццы потрясающую хрустящую текстуру.

Шаг 9: Разожгите и просушите плиточную печь

Вы хотите сделать серию небольших пробных костров задолго до того, как вы начнете готовить на большом огне.

Тестирование, тестирование. 1, 2, 3. Первый из нескольких небольших пробных огней в новой печи с дровяной печью.

«Небольшой костер» — это веточки, маленькие дрова. Никаких больших поленьев и ревущих костров.

В идеале, когда вы сначала сушите духовку, вы можете поддерживать небольшой огонь в течение 1-2 дней (по крайней мере, пока вы бодрствуете), чтобы гарантировать, что он сохнет медленно и равномерно. Большой горячий огонь может привести к повреждению конструкции духовки.

Теперь вы готовы приступить к приготовлению деликатесов на дровах в своей новой початковой печи!


Последнее замечание по поводу вашей новой печи на дровах

Как и любимый рецепт хлеба, печь в початках никогда не бывает «законченной».«Со временем и при многократном использовании внешний слой штукатурки, вероятно, потребуется подкрасить, поскольку на его поверхности образуются трещины. Такие трещины возникают из-за сочетания погодных условий и расширения и сжатия, которые естественным образом возникают, когда материал нагревается от низкой температуры до более 1000 ° F всего за несколько часов.

Наша початковая печь через три года: некоторые внешние трещины, но она все еще работает так же хорошо, как и в первый раз, когда мы приготовили в ней. Мы живем на юго-востоке, где довольно часто идут дожди, и мы забыли накрыть духовку во время некоторых сильных штормов — именно там произошел основной ущерб, поэтому постарайтесь не забыть закрыть духовку, когда вы ее не используете. если вы живете в дождливой местности!

Многие люди также предпочитают периодически модернизировать верхнюю часть своих печей, превращая их в декоративные скульптуры, из которых также производятся лучшие в мире продукты, приготовленные на дровах.

Початковая печь становится важным членом своей человеческой семьи. Ожидается рост, перемены и множество хороших воспоминаний, поскольку времена года приходят и уходят.

Хотя строительство глиняной печи было непростым и быстрым процессом, как только мы попробовали наш первый домашний хлеб фокачча, приготовленный на дровах, с добавлением сезонных овощей из нашего сада, мы поняли, что это стоило каждой минуты тяжелого труда и грязевых танцев. мы вложили в этот процесс.

За прошедшие годы мы наслаждались бесчисленными незабываемыми блюдами с друзьями и семьей.Эти горящие дровами воспоминания связали нас еще ближе: друг к другу, к нашей пище и к земле. И это, в конечном счете, то, что должна делать еда.

Пицца, доведенная до совершенства в нашей плиточной печи.

Мы надеемся, что вы опробуете конструкцию почвенной печи и добавите любые вопросы или предложения в раздел комментариев ниже!

Продолжите свои приключения на дровах с этими ресурсами:

Нравится то, что вы здесь видите? Не забудьте подписаться на Tyrant Farms, чтобы мы могли сообщать вам о новых статьях, которые вам понравятся.

Сделайте S’Mores с помощью солнечной печи!

Угумммм!

Используйте энергию Солнца, чтобы приготовить лучшую закуску из когда-либо изобретенных, S’mores!

Солнечная печь — это ящик, в котором улавливается часть солнечной энергии, чтобы воздух внутри ящика был горячее, чем воздух за его пределами. Другими словами, солнечная печь похожа на супер-теплицу.

Вам понадобится:

  • Картонная коробка с закрытой крышкой.Крышка должна иметь откидные створки, чтобы ящик можно было плотно закрыть. Коробка должна быть не менее 3 дюймов в глубину и достаточно большой, чтобы внутри можно было положить форму для пирога.
  • Алюминиевая фольга
  • Прозрачная пластиковая пленка
  • Клей-карандаш
  • Лента (прозрачная лента, изолента, малярная лента или что-то еще)
  • Палочка (длиной около 1 фута) для подпорки открытой заслонки отражателя. (Используйте шпажку, вязальную спицу, линейку или что-нибудь еще, что у вас есть.)
  • Линейка или линейка
  • Нож для резки коробок или нож Xacto (пожалуйста, с помощью взрослых!)

Как сделать солнечную печь:

ВНИМАНИЕ:

Попросите взрослого разрезать коробку ножом для бумаги или лезвием.

Используя линейку в качестве направляющей, вырежьте трехсторонний клапан в верхней части коробки, оставив не менее 1-дюймовой границы вокруг трех сторон.

Накройте нижнюю (внутреннюю) часть клапана алюминиевой фольгой, нанеся сначала слой клея из клеевого стержня на картон и сделав фольгу как можно более гладкой.

Выстелите внутреннюю часть коробки алюминиевой фольгой, снова приклеив ее и сделав как можно более гладкой.

Заклейте два слоя полиэтиленовой пленки через прорезь, которую вы прорезали в крышке: один слой наверху, а другой — на нижней стороне крышки.

Проверьте палку, которую вы будете использовать, чтобы подпереть крышку. Возможно, вам придется использовать ленту или придумать другой способ, чтобы палка оставалась на месте.

Включите духовку

Установите духовку на прямое солнце в солнечный день, когда температура наружного воздуха составляет не менее 85 градусов по Фаренгейту.Подоприте заслонку открытой, чтобы свет отражался в коробке. Вероятно, вам придется закрепить опору изолентой. Разогревайте духовку не менее 30 минут.

Чтобы сделать S’mores, вам понадобится:

  • Крекеры Грэма
  • Зефир большой
  • Плитки шоколада простые (тонкие)
  • Алюминиевый противень
  • Салфетки!

Разломайте крекеры пополам, чтобы получились квадраты. Поместите четыре квадрата в форму для пирога. На каждую выложите зефир.

ВАЖНО!

Обратите внимание, что в отличие от большинства рецептов, в наших s’mores зефир находится ПОД шоколадом. Это потому, что в солнечной печи зефир тает дольше, чем шоколад.

Поставьте противень в предварительно разогретую солнечную печь.

Плотно закройте крышку духового шкафа (часть с полиэтиленовой пленкой) и подперните крышку, чтобы солнечный свет отражался в коробке.

В зависимости от того, насколько жарко днем ​​и насколько солнечные лучи освещают духовку, зефир станет мягким, когда вы его ткните.

Затем откройте крышку духовки и положите кусочек шоколада (размером примерно половину квадрата крекера) поверх каждого зефира. Поместите еще один квадратный крекер поверх шоколада и осторожно надавите, чтобы раздавить зефир.

Закройте крышку солнечной печи и дайте солнцу нагреть ее еще несколько минут, чтобы шоколад немного растопился.

Как очистить самоочищающуюся духовку ?!

Ваши неудавшиеся рецепты живут на дне самоочищающейся духовки? По-прежнему? Кто бы ни изобрел самоочищающуюся духовку, он гениален — чистка духовки — одна из самых сложных задач по очистке, с которыми нам приходится сталкиваться на кухне.Тот факт, что у нас есть прибор, который может самоочищаться, довольно удивителен. Проблема в том, что люди боятся это делать — либо становится слишком жарко, либо дымится, либо пахнет. Итак, вот лучший, самый быстрый и правильный способ очистить самоочищающуюся духовку!

Стоит ли почистить его вручную?

Черт возьми! Он может самоочиститься! Духовки с самоочисткой имеют пиролитическое покрытие внутри духовки, которое позволяет ей самоочищаться. Он позволяет духовке нагреться до высоких температур и сжигает прилипшие остатки пищи, что позволяет легко стереть их впоследствии.Ручная очистка с использованием химикатов или абразивных материалов приводит к стиранию пиролитического покрытия, что снижает эффективность цикла самоочистки. Кроме того, вы потратили все эти деньги на самоочищающуюся духовку, так зачем делать лишнюю работу, если она вам не нужна?

Ознакомьтесь с инструкциями производителя

Все устройства разные, поэтому то, что работает для одного, может не работать для другого. Большинство из них нагреваются примерно до той же температуры и имеют меры предосторожности (например, самозапирающиеся двери), чтобы обезопасить вас.Тем не менее, изучение инструкций, прилагаемых к устройству, — это всегда первое, что я делаю, когда берусь за новую задачу с конкретным устройством.

Проветрите свое пространство

Откройте все окна, включите потолочный вентилятор и постарайтесь не заходить на кухню. Если у вас есть домашние животные, отодвиньте их как можно дальше от кухни. Он станет горячим, и в зависимости от того, насколько плохие внутри вашей духовки, может появиться запах и немного дыма. Вы также не хотите, чтобы дым задерживался внутри вашего дома и прилипал к стенам и другим предметам или потенциально запускал какие-либо дымовые извещатели.

Зачистите духовку

Выньте все из духовки и вокруг нее, включая выдвижной ящик под ней. Не забудьте снять решетки из духовки. Причина, по которой вы не хотите оставлять решетки внутри духовки, заключается в том, что это блестящее металлическое покрытие на самом деле станет тусклым из-за высоких температур, используемых в процессе очистки. Стойки можно легко очистить в раковине или ванне с помощью мягкой губки и небольшого чистящего средства, сделанного своими руками. У нас есть целое видео о том, как чистить решетки для духовки.

Удалите остатки пищи

Перед тем, как начать цикл самоочистки, постарайтесь удалить все тяжелые остатки пищи (если возможно) с дна или сбоку духовки. Вы можете сделать это вручную или найти не царапающий инструмент, например Skrapr, который поможет вам с этой задачей. Хотя это не является абсолютно необходимым, он делает цикл самоочистки более эффективным, если у вас есть действительно плохие разливы. Для более легких неприятностей в этом нет необходимости.

Запуск цикла самоочистки

После установки цикла самоочистки дверца заблокируется, и вы не сможете открыть ее во время процесса.Это сделано для вашей собственной защиты, поэтому, если вы слышите громкий щелчок, а он не открывается, будьте уверены, что он делает правильно. На это уходит несколько часов, в зависимости от духовки, поскольку она нагревается до сумасшедших температур. Во время этого процесса все внутри превращается в серо-белый пепел, вроде того, что остается после костра. После завершения цикла дверца останется заблокированной до тех пор, пока духовка полностью не остынет и не станет достаточно безопасной для открытия.

После того, как цикл самоочистки завершится, все, что вам нужно сделать, это взять влажную ткань и протереть духовку сверху донизу, тщательно сполоснув все поверхности, чтобы удалить остатки пепла.Теперь просто замените решетки духовки и выдвижной ящик внизу, и ваша духовка готова к работе!

Очистка стеклянной панели

Если после этого вы заметите, что стеклянная панель на внутренней стороне дверцы духовки все еще грязная, посыпьте стекло небольшим количеством пищевой соды и сбрызните водой, чтобы образовалась паста. Разотрите этим по всему стеклу и оставьте на полчаса-час. Возьмите влажную губку и вытрите (или потрите, если требуется) пищевую соду. Паста должна помочь удалить любые загрязнения, жир или грязь, оставшиеся на дверце духовки.