Фрезер ручной по дереву как работать видео: Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

Содержание статьи:

Основные правила работы + (Видео)

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

  • Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
  • Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
  • Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

  • Электрическую дрель с набором сверл.
  • Различные саморезы.
  • Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
  • Набор фрез.
  • Набор напильников.
  • Различные шаблоны.
  • Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

  • Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
  • Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
  • Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
  • Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
  • Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
  • Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
  • Для закругления рабочей кромки — калевочные.
  • Для выполнения галтелей — галтельные.
  • Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + (Видео)

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

  • Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
  • Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

  1. Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
  2. Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
  3. Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
  4. Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
  5. Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
  6. Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.

Правила работы ручным фрезером по дереву

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.


Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

видео уроки и инструкция с описанием всех элементов

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера
виды фрез для ручного фрезера часть 3

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

виды фрез для ручного фрезера часть 2
работа фрезером по дереву
ручной фрезер с набором фрез

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Как пользоваться фрезой по дереву видео

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Для существования нашего сайта необходим показ рекламы. Просим отнестись с пониманием и добавить сайт в список исключений вашей программы для блокировки рекламы (AdBlock и другие).

Demonic 211

  • О видео
  • Поделиться
  • Пожаловаться

Работа ручным фрезеромпо шаблону | Видео мастер класс — Работу с фрезером следует начинать с подготовки предварительного шаблона, так как это необходимо. Можно даже просто наметить предполагаемую плоскость обработки фрезером, чтобы видеть все грани. Фрезеру подвластна любая порода древесины. Это означает, что вы сможете сделать для себя любую вещь из любого дерева. Если вы интересуетесь роботой по дереву, то обязательно загляните сюда. Приятного просмотра!

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После” просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

>

Как работать с ручным фрезером?


Ручной, или вертикальный фрезер – один из самых простых электроинструментов. Всего-то деталей: корпус с двигателем, гнездо под цангу на валу и пара подшипников.  У него нет ни редуктора, ни передач – лишь регулировка глубины фрезерования.


Такая простота обманчива: лишь в умелых руках ручной фрезер покажет все свои преимущества.


В сегодняшней статье мы постараемся подготовить вас к правильной работе вертикальным фрезером, заранее описав все особенности этого инструмента.

Типы вертикальных фрезеров


Наиболее распространенными являются погружные фрезеры. По мнению многих мастеров, такие инструменты наиболее безопасны и лучше всего подходят для фрезерования замкнутых углублений. Подвижный блок с мотором нужно опускать вниз за боковые рукоятки, преодолевая сопротивление пружины, поэтому при выпускании инструмента из рук фреза автоматически поднимается выше плоскости базы.


Постоянные фрезеры представляют собой цилиндрический корпус с мотором, прикрепленный к подошве с параллельным упором снизу. Глубина фрезерования у этих инструментов задается до начала работы. Такие фрезеры удобны при работе на проход, от кромки до кромки заготовки. Они привлекают возможностью тонкой настройки и небольшим весом. В нашей стране такие инструменты можно встретить редко, а вот за рубежом они пользуются большой популярностью.


Кромочные фрезеры, как правило, всегда меньше обычных погружных и уступают им в мощности. Зато при обработке кромок на готовом изделии, когда приходится много двигаться и работать в неудобном положении, удобнее кромочных фрезеров не найти ничего.


Встречаются фрезеры «два в одном». Их мотор можно вынимать из подвижной части, и использовать отдельно как огромную бормашину или прямошлифовальную машину по металлу. Такую особенность имеют некоторые фрезеры Sparky и Bosch.  

Регулировки и настройки



При фрезеровании с помощью ручного фрезера перемещение инструмента вдоль линии реза выполняется руками столяра. Для того, что бы точность была выше, вместе с этими инструментами применяются многочисленные приспособления, главная задача которых – ограничить свободу перемещения фрезера по одной или нескольким плоскостям.


Часть из таких приспособлений, например, регулировка глубины фрезерования, входит в конструкцию. Дело в том, что если вы попытаетесь с первого раза вырезать паз на полную глубину, то рискуете повредить заготовку или инструмент. Для того, чтобы паз получился ровным, важно не погружаться глубже 2-3 мм за один проход. Поэтому фрезеры оснащены специальным упором, который называют револьверным. Он расположен на основании (подошве).


В начале работы установите упор самой низкой площадкой напротив подвижной части, а затем, выдвигая ограничитель глубины, установите нужный вылет фрезы. Поднимите вверх подвижную часть, а револьверный упор поверните так, чтобы при опускании моторного блока фреза выступала из основания на 2-3 мм. После первого прохода поверните револьверный упор на один шаг – фрезер опустится ниже. Так, поворачивая упор после каждого прохода, вы получите желаемый результат.


Часто ограничитель глубины фрезерования имеет два «барабанчика». Первый используется для грубой настройки, второй, с микрометрическим винтом,  – для точной. При изготовлении сложных соединений или профилей такой «тандем» незаменим.

Параллельный упор


Горизонтальные перемещения фрезера ограничивают при помощи самодельных или фирменных упоров. Для обработки кромок и профилей используется параллельный упор – он скользит по кромке заготовки, а фреза, высовываясь из него на заданную величину, образует одинаковый профиль по всей длине.


Обычно параллельный упор нужно устанавливать самостоятельно. Казалось бы, использовать его просто.  Но и здесь существует множество нюансов: оказывается, его высота недостаточна, а расстояние межу половинками рассчитано на самую большую фрезу – от этого аппарат становится неустойчивым. Опытные мастера привинчивают к параллельному упору обрезок дерева с проемом под фрезу. Главное при этом – убедиться, что поверхность такого самодельного упора перпендикулярна подошве фрезера.


Некоторые вертикальные фрезеры имеют накладки на параллельном упоре: если есть такая возможность, их следует сдвинуть ближе к фрезе, чтобы повысить устойчивость инструмента. При работе с широкими досками или щитами длины упора не хватает, в этом случае вам придется применять различные самодельные направляющие.

Попутное или встречное?


В этом разделе речь пойдет о направлении фрезерования. При попутном врезание кромок фрезы начинается на черновой поверхности доски, а при встречном – в глубине паза. В большинстве случаев стоит применять второй  способ. Несмотря на риск отщепления поверхности, он обеспечивает более чистый выход фрезы на поверхность. Попутный способ следует применять только при обработке кромок, в которых расположение волокон дерева с большой вероятностью может привести к отщепу.

Установка фрезы


Фрезы крепятся в отверстии шпинделя при помощи цанги. Если вставить фрезу «до упора», она может заклинить, поэтому мы советуем при установке слегка (на пару миллиметров ) вытащить её назад.

Электроника


Помимо механических регулировок, современные фрезеры оснащены электронными системами контроля и защиты. В первую очередь, это регулировка скорости вращения фрезы. Она бывает разной по исполнению, но суть любой конструкции сводится к одному: чем выше скорость, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность. К сожалению, «на полном ходу» фрезеровать получается не всегда – для больших фрез и твердого дерева излишняя спешка может привести к порче инструмента и прижогам материала. Система поддержания постоянной частоты вращения независимо от нагрузки, облегчит задачу регулировки скорости.


Для современного электроинструмента стандартом качества стала система ограничения пускового тока. При запуске любой двигатель расходует в несколько раз больше энергии, что может привести к «выбиванию пробок». Простая электронная схема  ограничивает ток на двигателе, сохраняя вашу проводку в целости. Кроме того, такая система имеет неожиданный плюс: при начале работы уменьшается отдача, так называемый «пусковой рывок».

Полезные приспособления для работы


Даже банальная прямая рейка, прижатая струбцинами к обрабатываемой детали, может облегчить фрезерование кромок. За несколько лет использования вертикальных фрезеров опытные мастера накопили достаточно профессиональных секретов, расширяющих возможности этого инструмента.


Большинство самодельных направляющих состоит из  параллельного упора из доски или другого материала и механизма, который позволяет устанавливать  его на требуемом расстоянии от заготовки.


Если ширина паза равна ширине фрезы, вам потребуются специальные упоры на концах направляющей, которые будут перекрывать половину ширины подошвы фрезера.


Если углубление или паз больше, чем ширина фрезы, добавьте второй длинный упор (направляющую), так, чтобы получилась конструкция в виде рамки, внутри которой будет двигаться подошва фрезера.


С помощью двух досок разного размера, скрепленных дверными петлями, можно ускорить разметку пазов. Для этого большую доску закрепите на заготовке при помощи струбцин, а ширину меньшей подберите равной расстоянию от края подошвы до оси шпинделя. Разметив на заготовке центр паза, положите приспособление кромкой откидной половины на линию и «откиньте створку».Циркульный упор упрощает фрезерование дуг окружности. Поставьте его острие в небольшое отверстие, сделанное в центре круга. Если центр находится вне заготовки, не беда – приклейте к кромке детали через слой газеты обрезок доски и на нем сделайте отверстие, которое и будет центром дуги. 


С помощью фрезы с плоским торцом и закругленными краями и специальной конструкции легко выровнять плоскость на древесине с сильно выраженной текстуре – клене или макасаре. Приспособление для такой работы состоит из «корыта», параллельные стороны которого имеют одинаковую высоту, и плоского основания, которое должно быть вдвое шире «корыта». Закрепите фрезер в центре основания, а заготовку положите в «корыто». Такой процесс очень напоминает циклевание, но скорость его намного выше. Если сделать основание из оргстекла, то наблюдать за процессом выравнивания будет намного легче.


Для изготовления прямых шипов и соединений типа «ласточкин хвост» используется специальное шипорезное приспособление. Не пытайтесь использовать его с посторонними фрезами – производитель шипореза не зря добавил в комплект свои. При разметке шипов не забудьте, что «ласточкин хвост» должен находиться на детали, нагрузка к которой прикладывается вдоль, а ответные шипы – на соединяемой с ней.

Советы опытных мастеров


При фрезеровании, как и при работе цепной пилой, существует опасность возникновения обратного удара. Режущие кромки фрезы чересчур глубоко врезаются в поверхность – и  инструмент делает рывок. Чтобы такого не произошло, крепче сжимайте инструмент. Будьте готовы к обратному удару, начиная работать – чаще всего он происходит, когда подшипник ещё не касается детали или большая часть параллельного упора висит в воздухе.


Вы можете прижать к торцу заготовки обрезок дерева, чтобы начать работать с него. В этом случае все дефекты останутся на «стартовом бруске», а не на детали.


Если вы не хотите неприятностей с летающими по комнате острыми тонкими рейками, не зажимайте их между фрезой и параллельным упором.


Помните, что пыль древесины большинства ценных пород вредна для здоровья – используйте пылесос и респиратор.



Источник: интернет-магазин www.toool.ru


Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

Как работать фрезером по дереву?

Для обработки древесины требуется специальное оборудование, которое предлагается в разных вариантах. Одним из них является фрезерный станок, у которого есть свои особенности и много преимуществ. Для начала необходимо ознакомиться с данным приспособлением, узнать о правилах применения, настроить инструмент и только тогда приступать к процессу обработки. Методов обработки древесины есть несколько. Если овладеть всеми азами, можно создавать различные элементы из многих видов материала. Вашему вниманию предлагается полезная информация, которая поможет освоить работу на фрезере, даже если вы новичок в этой области, открыть для себя другие возможности.

Основные правила работы

Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.

Такая фрезеровка пользуется большим спросом, к тому же, благодаря инструменту можно проявить фантазию и создавать потрясающие изделия.

Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.

Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.

Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.

Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской для начала необходимо знать правила эксплуатации, тщательно настроить агрегат и только тогда приступать к процессу.

Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку. Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала.

Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.

Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).

Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.

Как настроить инструмент?

Как упоминалось выше, для начала необходимо определиться с глубиной среза, для этого предназначен подъемный механизм, которым можно соединить основание и электропривод. Чтобы настроить параметры, необходимо выставить нужное расстояние от шайбы до штифта, они находятся возле мотора.

У станка есть прямолинейная направляющая, которая обеспечивает выдержку во время перемещения заготовок. На рынке предлагаются модели с комплектацией круговой направляющей для работы с окружностями. Если речь идет о небольших габаритах, оборудование оснащено технологическими отверстиями, куда устанавливается штифт на нужном расстоянии.

С каким бы оборудованием ни работал мастер, он знает, что первым делом необходимо наладить установку, чтобы потом начать процесс. В случае с фрезой необходимо снять предохранительную гайку с зажимной цангой, чтобы осуществить контрольную нарезку, запустив оснащение. Винты должны быть хорошо зажатыми, то же касается резьбовых деталей. Убедитесь, что на инструменте нет излишков защитной смазки, это может помешать обработке заготовок.

Частой ошибкой новичков является неумение крепко держать аппарат в руках, либо они делают это слишком усердно. Необходимо надежно, но не сильно направлять фрезер в нужном направлении и делать это плавно, чтобы получить желаемый результат. На поворотах нельзя замедляться, так как станок нагревается во время процесса и может оставить на древесине прожиг.

Что можно делать?

Благодаря ручному станку можно выполнять множество самых разных задач, создавая мебельные изделия, элементы декора и даже потрясающие художественные орнаменты. Такое под силу даже новичкам и в домашних условиях, если в распоряжении имеется качественный агрегат, определенные навыки и желание создавать что-то своими руками.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что фрезер является универсальным аппаратом для работы с деревом, пластиком и разными видами металла.

При наличии ручного инструмента даже не совсем опытный мастер сможет изготовить перила, соорудить стеллаж или полку, либо сделать табурет и вешалки. На сегодняшний день многие занимаются обновлением ветхой мебели, реставрируют изделия, а с таким агрегатом это просто.

Фрезы бывают разными (сборочными, монолитными, кромочными, пазовыми, насадными и пр.). И каждый вид фрез соответствует конкретной отдельной операции. Поэтому набор фрез для мастера всегда актуален.

Стоит отметить, что ручной агрегат станет незаменимым, если необходимо сделать пазы для будущих соединений, например, в дверях, или создать уникальный узор на древесной поверхности, которая будет украшать интерьер. Таким образом, универсальный инструмент можно применять в самых разных случаях, когда речь идет об обработке заготовок из пластика, металла и дерева. Вашему вниманию предлагаются самые популярные приемы по работе на фрезере.

Открытый паз

Резьба заготовки с пазами, которые начинаются у кромки, не является сложной задачей. Для этого необходимо установить аппарат так, чтобы фреза находился с самого края заготовки. После этого нож опускается на нужную глубину и корзина надежно фиксируется. Только тогда можно подключаться к электросети, мотор запустится и вы начнете подавать материал. Как только режущий элемент дошел до конца, его необходимо поднять, ослабить фиксатор и заглушить мотор. Что касается глухих пазов, они делаются по тому же принципу, разница лишь в том, что начинать нужно не от края.

Глубокий паз

Обрабатывать такой участок нужно в несколько проходов, после каждого из них необходимо настраивать глубину нарезки. При этом нельзя забывать отключать фрезер, чтобы не превысить заглубление. При работе с твердыми материалами это правило является одним из первых. С последним слоем нужно работать на глубине не больше полутора миллиметра, только так поверхность поделки будет чистой.

Узкий паз

Для этого понадобится дополнительное приспособление, чтобы ускорить процесс и сделать его более удобным. Суть работы заключается в том, что плоское основание крепится к подошве, с обеих сторон устанавливаются стержни, которые гарантируют движение фрезера по прямой линии. Убедитесь, что оси расположены на одном расстоянии по отношению к центру ножа. Стержни должны одинаково прижиматься к заготовке, только так применение вспомогательного инструмента приведет к правильному результату.

Торцевая поверхность

Работа с разными породами древесины при помощи ручного фрезера предполагает обработку краев заготовок, ведь канты должны быть гладкими, чистыми и ровными. Здесь новичкам понадобится главное правило. Срезы должны быть пологими, тогда заготовка обретет необходимые очертания и будет презентабельной.

Криволинейные кромки

Чтобы обеспечить криволинейную кромку, необходимо иметь под рукой шаблон с кольцом. Это приспособление сделано в виде пластины с бортиком, которая движется вдоль шаблона, благодаря чему резак идет по правильной траектории. Данная деталь крепится к подошве аппарата при помощи специальных элементов, после чего можно начинать работу.

Что касается шаблона, его нужно зафиксировать на рабочей поверхности, для этого достаточно использовать обычный скотч, чтобы хорошо прижать элемент к плоскости.

Многие профессиональные мастера регулярно пользуются шаблонами, благодаря которым можно получать идентичные изделия. Особенно это касается мебельных цехов, где объем работы достаточно широкий, и приходится создавать одни и те же элементы конструкций в большом количестве.

Декоративная отделка

Пожалуй, этот способ фрезерования является наиболее творческим и весьма интересным. Конечно, не у всех новичков сразу получается красивая декоративная отделка, но все приходит с практикой. Древесина легко поддается обработке, поэтому на плоскости можно создавать красивые замысловатые узоры, которые позволят сделать любое столярное изделие уникальным и стильным. Благодаря ручному фрезеру можно создавать художественные шедевры, проявляя всю свою фантазию. Это интересный способ обработки древесины, к тому же, благодаря такому инструменту можно добиться любых результатов.

Конечно, для работы понадобится не только инструмент, но сопровождающие детали в виде тисков, стамески и лобзика. На деревянное полотно можно переносить понравившиеся рисунки, картинки и даже фотографии, которые останутся в первозданном виде на долгие годы. Аппарат оснащается специальной насадкой, которая плавно движется по контуру узора, аккуратно снимая слой материала, что делает заготовку объемной. Благодаря широкому выбору размеров фрезы можно создавать любые узоры и орнаменты, все зависит от личных пожеланий.

Таким образом, вы убедились, что благодаря такому столярному оборудованию можно осуществлять разные виды обработки древесины, расширяя возможности мебельного производства, ассортимент элементов различных конструкций и т. д.

Рекомендации

Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения. Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д.

К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность.

Большое значение имеет рукоятка, она должна быть удобной, особенно если вы планируете пользоваться инструментом постоянно, поэтому убедитесь в эргономичности оборудования.

Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.

Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.

Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.

Важно предварительно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, сделать несколько пробных заготовок, чтобы ощутить мощность и нагрузку, а также давление во время движения режущего элемента по поверхности.

Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.

Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!

Как работать фрезером, смотрите в видео.

Основы фрезерования по дереву

— Rockler

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида. Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и расточки. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Причина, по которой старинный маршрутизатор или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от современной электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части.Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Режущая работа выполняется острой битой, прикрепленной к концу шпинделя мотора.

Два базовых варианта
Маршрутизаторы

имеют два типа основания: фиксированное и врезное. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания фрезы. После того, как вы установите и заблокируете двигатель в нужном месте, в остальном основание останется «неподвижным».”

Погружные основания меняют эту взаимосвязь на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь двигатель «зафиксирован, ”Но основание погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который соприкасается со ступенчатой ​​и поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются единым целым. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для погружной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: конец бизнеса

Нижний конец шпинделя мотора, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В него входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.

Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы закрепить биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма. хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество над предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра.Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке. Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

Некоторые маршрутизаторы имеют фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете менять биты одним ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом.Некоторые производители даже оснащают свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Подосновы и направляющие втулки

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами. Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Здесь цель состоит в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности.Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающую втулку диаметром от 5/16 ″ внешнего диаметра. вверх до 1 ″ или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для изготовления пазов и ласточкин хвоста.

Некоторые биты большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому в комплект маршрутизатора также может входить дополнительная подоснова с большим вырезом для долота.

Маршрутизаторы по размеру

Маршрутизаторы

подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий — «компактные», «пальмовые» или «обрезанные». Определение полноценных, средних или компактных маршрутизаторов в основном связано с максимальной мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы

— полноразмерные маршрутизаторы — это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.) Полноразмерный маршрутизатор может принимать любые сделанные фрезерные насадки, от крошечных круглых фрезерных фрез до самых больших фрезерных фрез для подъема панелей — и его двигатель. обеспечивает достаточную мощность, чтобы с легкостью управлять всеми ними.Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями. Часто успешная маршрутизация с маршрутизатором в руке требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы

среднего размера. Маршрутизаторы среднего размера — это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез.Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вложила значительные средства в исследования и разработки для разработки комбинированных комплектов, которые включали как варианты с фиксированным основанием, так и варианты с погружным основанием со сменным моторным блоком. Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные основания и базы для погружения, которые хорошо подходят для широкого спектра приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной.Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные маршрутизаторы

— Компактные маршрутизаторы сделали большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router. До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц.В то время как эти ранние «обрезные» фрезеры были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка глубины не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло путь к большему количеству деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез.В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с. Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими. Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации маршрутизатора

Я уже упоминал об использовании маршрутизатора «в руке».«Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом — подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах — или когда вы переносите инструмент на сборку, например, корпус шкафа или сундук, удерживая маршрутизатор за ручки, это может быть вашим лучшим или единственным практическим вариантом. Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался поверх шаблона поверх приспособления. Но, когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка.

Таким образом, вы можете подавать заготовку поперек стола и мимо фрезы, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки. Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на заготовку только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания. Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом.Или прикрепите простой зажим к измерителю угла резки, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.

Некоторые основания фрезерного станка, особенно на машинах среднего размера, имеют регулировку глубины «сквозного» основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезера, вы можете поднять или опустить фрезу, вставив гаечный ключ основание роутера и регулируя его сверху. Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там.Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не является проблемой в конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все операции: от деликатной обрезки кромок до точной стыковки «ласточкин хвост» и строгого и сложного подъема панелей.

Десять лучших стилей битов маршрутизатора

Даже небольшая коллекция фрез с твердосплавными наконечниками может помочь вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач.Эти 10 стилей используются во многих наших проектах. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработать на жизнь

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

Профилирование кромок — Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид.Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для формирования кромок, может добавлять формы и теневые линии на столешницы, стеллажи, пластины и другие плоские или изогнутые края. Коронки для закругления кромок, насадки для углублений и насадки для снятия фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевую шероховатость, так что поверхности становятся более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью расколются, сколы или травмы. Раньше различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и сверла заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту. Фрезерование кромочных профилей — это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в работе с инструментом, и это обычная операция для опытных деревообработчиков.

Столярные изделия — не так много стыков для деревообработки, которые выпадают за пределы рулевой рубки маршрутизатора, если у вас есть подходящие биты. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые прорези, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа. Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков.Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать суставы из печенья, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на своем фрезерном столе. Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном для дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долбления. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Маршрутизация шаблонов — шаблоны и обработка дерева идут рука об руку. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески. Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку.Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Поверхность, Соединение — Проекты, включающие плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить в наших строгальных станках. Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика, чтобы ее можно было безопасно подавать через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты заподлицо. Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Резка, растачивание — Фрезерный станок, прямая или спиральная коронка и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры до нужного размера.Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.

С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей — и острая фреза прорежет их более аккуратно, чем сверло и сверло.

Изготовление дверей — Давным-давно лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования стыковых соединений для шкафных или проходных дверей был формовщик. Теперь столы-маршрутизаторы — это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей.Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.

Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента.Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера?

Если вы уже инвестировали в платформу для аккумуляторов, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало. К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора. Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы — дело не из дешевых, но без резаков не справишься.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать. Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза с фаской под углом 45 °, фреза с подшипниками различных размеров и, по крайней мере, одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон.Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

20 наших лучших советов и рекомендаций по работе с маршрутизаторами

Маршрут с мертвой точкой

Это руководство поможет вам центрировать прямой кусок любой ширины на центральной линии вашего дадо. Начните с разрезания двух полосок из 3 4
фанеры или ДВП средней плотности до размеров, указанных ниже. Плотно стыкнув края, соедините детали петлями.Затем установите в маршрутизатор прямую насадку того же диаметра, что и толщина ложа, входящего в дадо. Отрегулируйте бит по глубине дадо.

Теперь отметьте центр каждого стержня на заготовке. Совместите откидной край калибра с меткой дадо и выровняйте зажимное приспособление под заготовку, как показано ниже слева. Затем закрепите его на месте.

Переверните датчик через забор и используйте край ограждения, чтобы направлять маршрутизатор во время резки, как показано ниже справа.

Сбросить забор

Двухсекционные биты с направляющей и шпилькой используют одинаковую установку упора для обеих бит. Но это идеальное место для забора нужно поменять местами. Сэкономьте время, устанавливая упор фрезерного стола заподлицо с подшипником биты и параллельно пазу под углом с помощью этого удобного калибра. После регулировки упора заподлицо с подшипником биты и параллельно пазу под углом установите зажимное приспособление в паз под углом. Сдвиньте измерительные блоки к ограждению и затяните барашковые гайки, чтобы закрепить блоки.Затем снимите приспособление и сделайте первый набор надрезов. После того, как вы переместите упор для смены бит, снова установите приспособление в паз для резки под углом. Придвиньте ограждение к блокам и затяните его на месте. Если в вашем фрезерном столе отсутствует паз для под углом, удлините калибровочные блоки, чтобы полозья из твердой древесины прилегали к переднему краю столешницы.

Пара путей точного врезания

Вы можете сколько угодно возиться с линейками и ограничителями глубины, но вот два быстрых и простых способа точно установить глубину фрезерования вашего врезного фрезера.

В методе, показанном ниже слева, используются сверла разной толщины для точной настройки глубины врезания фрезы. Сначала поместите фрезер на верстак и опустите фрезу, пока она не коснется поверхности стола. Затем зафиксируйте его на месте. Ослабьте стержень ограничителя глубины и вставьте сверло диаметром, равным глубине погружения, между упором револьверной головки и стержнем. Затем затяните шток на месте. Разблокируйте механизм погружения, и вы готовы погрузиться в свой проект.

В методе, показанном ниже справа, используются проставки, толщина которых совпадает с глубиной ваших врезных пропилов.Поместите фрезер на пару проставок и опустите фрезу, пока она не коснется поверхности стола. Затем опустите и затяните стопорный стержень.

Приклейте липкую ленту к более плотным дадо

Регулировка зажимного приспособления или линейки для расширения дадо всего на волосок может создать больше проблем, чем решить. Вместо этого оставьте направляющую на месте и добавьте полоски ленты вдоль края основания маршрутизатора, как показано ниже. Это отодвигает насадку от направляющей при повторной резке. Четыре слоя синей малярной ленты равняются примерно 1 64
«.

Калибровочные блоки упрощают установку долот

Вы когда-нибудь кропотливо настраивали высоту бита только для того, чтобы обнаружить, что вам нужно вернуться к ней позже? Изготовление отдельных мерных блоков для долот для рельсового профиля, фальшпанели, шарнирного соединения и профилирования позволяет сэкономить время на настройку. Вы можете фрезеровать их из древесноволокнистой плиты средней плотности или древесины твердых пород, но полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW), показанный ниже слева, делает более стабильным блок. (Ассортимент № 143291, от Woodcraft, 800-225-1153 или woodcraft.ком.)

Из заготовки, строганной на такую ​​же толщину, что и детали вашего проекта, вырежьте заготовки шириной не менее 4 дюймов и длиной 6-8 дюймов. Затем установите фрезу на столе фрезерного станка и сделайте пробные пропилы в отходах, чтобы точно отрегулировать высоту. После фрезерования деталей проекта нанесите тот же профиль на заготовку измерительного блока. При необходимости повторите то же самое для сопрягающей насадки. Затем разорвите калибровочные блоки примерно до 1 1 2
«шириной, и пометьте их профилем долота и толщиной заготовки.

Чтобы использовать калибровочные блоки, вставьте немного в установленный на столе фрезерный станок и поднимите его примерно на нужную высоту.Поместите калибровочный блок с сопрягаемым профилем рядом с битой. Затем поднимите или опустите биту до тех пор, пока она не войдет в прорезанный профиль на блоке, как показано ниже справа внизу, и зафиксируйте высоту. Вам все равно нужно будет выполнить тестовую обрезку лома для точной посадки, но калибровочные блоки сделают это намного быстрее.

Параллельные проходы

Если вы выполняете фрезеровку пазов типа «ласточкин хвост», как показано ниже, или панелей настенных систем хранения с Т-образными пазами, вот приспособление для экономии времени.Он выполняет индексацию по ранее проложенному пазу, чтобы обеспечить равномерное распределение штифтов, ласточкин хвоста и канавок.

Из лома 1 2
«фанеры, вырежьте основание, чтобы оно соответствовало вашему маршрутизатору и проецировалось. Затем нарежьте стержень на дне основания, где расстояние между стержнем и битой равно расстоянию между пазами. Сделайте стержень такой же ширины, как профиль резца на поверхности заготовки . Прикрепите подходящую направляющую из твердой древесины к дадо. Для канавок глубже 1 4
«, делайте более глубокие разрезы.Для ласточкин хвоста сначала фрезеруйте прямую фрезу, а затем закончите фрезой ласточкин хвост для эффективного удаления стружки.

Маршрут остановленных резов с помощью стопорных блоков

Обработка кромок, например фаски, и профилей поверхности, например канавок, иногда необходимо начинать и останавливать точно и равномерно. Пришло время использовать простые настраиваемые стопорные блоки, чтобы контролировать начало и конец профиля на каждой заготовке. Измерьте расстояние от точки остановки резания до конца заготовки, вычтите радиус подшипника и обрежьте стопорную планку на эту длину из лома не менее 3 4
» толстый.Прижмите стопор к краю заготовки, как показано.

Разбираемся с мелкими деталями

Мелкие детали могут выпадать через вставки фрезерного стола увеличенного размера или мгновенно затягивать пальцы в сверло. Чтобы решить обе проблемы, сначала просверлите отверстие немного большим, чем диаметр сверла, в детали 1 4 .
«фанеры и закрепите ее на столешнице маршрутизатора для поддержки с почти нулевым зазором. Затем держите пальцы в безопасности, возьмитесь за деталь с помощью ручного винта.Зажимы этих зажимов могут быть расположены под углом, чтобы надежно захватывать детали нестандартного размера и удерживать их ровно напротив вершины с нулевым зазором.

Полка-помощник для обрезки кромок

Установка фрезера на край полки для выравнивания кромок из массива дерева может стать некрасивой, если ваша машина опрокинется. Придайте ему устойчивость, сожмите полки по краям. Вырежьте распорные блоки из лома 2х4 и поместите их между полками с обоих концов. Затем скрепите распорки и полки вместе. (Мы прикрепили один из этих зажимов к скамейке для дополнительной устойчивости.) Затем обработайте каждый край фрезой заподлицо. Если маршрутизатор качается на краях внешних полок, переместите эти части внутрь, повторно зажать и закончите фрезеровку.

Перевертывание маршрута, но не опрокидывание

Фрезерный станок с опрокидыванием может испортить готовый проект, поэтому держите его основание в устойчивом положении. Если вам нужно скруглить внешние края собранной коробки, наклоните проект по краю и используйте переднюю, заднюю и боковые стороны для поддержки основания маршрутизатора, как показано ниже слева.Чтобы с одинаковой легкостью фрезеровать внутренние закругления, зажмите Вспомогательная опора 2×4 на внешние поверхности, как показано ниже справа.

Штифт стартера защищает пальцы

Самая сложная часть фрезерования от руки — это ослабить заготовку относительно сверла. Чтобы помочь вам безопасно направлять детали, сделайте стартовый штифт из твердой древесины, латуни или алюминиевого стержня и надежно закрепите его на столе на расстоянии около 2 дюймов от бита. Прижмите заготовку к стартовому штифту; затем медленно поверните его в биту. и подшипник. Возьмитесь за заготовку близко к штифту и используйте технику для мелких деталей на салазке 8.

Увеличьте отверстия за два простых шага

Может быть, вам нужно увеличить отверстие или сделать круглое отверстие больше, чем ваша самая большая коронка Форстнера.Сделайте это либо с помощью гребенки, либо с помощью насадки для обрезки заподлицо.

Для увеличения радиуса отверстия на 1 4
«, первый маршрут а 1 4
«-глубокий паз на ширину фрезы, удерживая подшипник напротив края отверстия. Это создает» ступеньку «, показанную ниже слева.

Затем переверните заготовку и установите фрезу для обрезки заподлицо. Отрегулируйте глубину резания так, чтобы подшипник двигался вдоль прорези, сделанной гребенчатым сверлом, и удалите ступеньку, как показано внизу справа.

Мастер сложных кривых

Шаблоны

не обязательно должны следовать прямым линиям и простым кривым. Они также обрабатывают более сложные формы, если углы шаблона не меньше диаметра направляющей втулки вашего маршрутизатора.

Этот двусторонний шаблон позволяет фрезеровать зеркальные рисунки, как на этом кронштейне для полки. С другим рисунком вы можете нанести соответствующие направляющие для тамбурных дверей на внутренних поверхностях письменного стола на колесиках или держателя кухонной техники на столешнице.Есть только одно требование: заготовка должна иметь хотя бы одну прямую кромку для выравнивания шаблона.

Сделайте шаблоны из 1 4
«фанера или шпонированная ДВП, оставляя лишние 3 4
«материала на двух смежных кромках. Размер и форма шаблона должны соответствовать диаметру направляющей втулки. Установив шаблон на заготовку, проведите контрольные кромки заготовки на дне шаблона.

Затем переверните шаблон и просверлите два отверстия вдоль каждой линии 1 4
«отверстия так, чтобы их края касались линии. Затем вырежьте четыре 3 4
«длины 1 4
дюбеля и вставьте их в четыре отверстия. Дюбели должны входить достаточно плотно, чтобы они не выпадали, но не слишком плотно, чтобы проткнуть шаблон. Для плотного прилегания смочите дюбели и дайте им высохнуть, прежде чем вставлять шаблон.

Затем выберите фрезу, которая создает нужный шаблон, и прикрепите направляющую втулку, размер которой соответствует диаметру фрезы и желаемому смещению от шаблона.Постучите дюбелями заподлицо с одной стороной шаблона, прежде чем зажимать шаблон, чтобы дюбели совпали с заготовкой. Нарисуйте узор, как показано ниже слева. Затем переверните шаблон, коснитесь дюбелей заподлицо с противоположной поверхностью, как показано справа внизу, и фрезеруйте зеркальную версию первого пути.

Проложить углы последовательно

Скругление углов ручным шлифованием дает неравномерный результат. Вместо этого используйте круглую коронку с радиусом, который вы хотите для ваших углов.Закрепив сверло на настольном фрезере, увеличьте высоту сверла до тех пор, пока оно не прорежет четверть-круглый профиль в ломе, не оставляя уступа. Затем установите упор заподлицо с направляющим подшипником долота. Для того, чтобы предотвратить чип-и держать площадь кадра к забору и маршрутизатор-столешнице, зажать его в блок покровителя 2×4, как показано ниже.

Чтобы удалить разрыв, позвоните в резервную копию

Блоки Backer

не только усиливают пропилы на фрезерном столе, они также служат в качестве углового калибра для более надежного удержания деталей перпендикулярно к упору, чем угловой шаблон.Используйте рисунок ниже, чтобы собрать опорный блок из 3 4
«утилизируйте листовой материал или настройте его в соответствии с вашими потребностями. Одним из преимуществ базы такого размера является то, что вы можете обрезать фрезерованные края и снова использовать блок с другим профилем. Вы также можете изменить блок, чтобы разрезать шипы на конце наклеив вертикальную опору для устойчивости заготовки и пятку, чтобы вставить ее в сверло.

Фрезерование точных отверстий под штифты полки

Обратной стороной изготовления регулируемых полок является постоянное сверление отверстий для штифтов.Однако с помощью этого шаблона вы можете время от времени просверливать чистые и точные отверстия, используя врезной фрезер с направляющей втулкой и прямым сверлом.

Сделайте шаблон из полосы 1 4
«закаленный ДВП, гладкий с обеих сторон. Изменяйте ширину и длину полосы в соответствии с расположением отверстий для штифтов полки. Например, отверстия в шаблоне шириной 3 дюйма справа смещены для фрезерования отверстий для штифтов полки 1 1 4
«от края полки с одной стороны и 1 3 4
» с другой.Затем используйте сверлильный станок с острием для расточки отверстий с равномерным расстоянием между отверстиями 3 8
«отверстий. (Если вы не торопитесь, каждый раз привязка шаблона к одному и тому же концу заготовки обеспечивает устойчивость полок.) Затем закрепите шаблон на стороне корпуса.

Затем установите 3 8
Направляющая втулка на основание фрезера. (Если втулка выходит за нижнюю часть шаблона, подпилите или отшлифуйте ее заподлицо.) Затем установите 1 4
«прямо в фрезер и установите глубину врезания с учетом толщины зажимного приспособления.

Вставьте направляющую втулку в каждое отверстие в шаблоне и вырежьте отверстие. Затем переходите к следующему отверстию и повторяйте, пока не закончите.

Чтобы посмотреть видео об использовании этого шаблона, посетите woodmagazine.com/shelfholes.

Вот идея, которую вы можете скопировать

Для установки приспособлений или вспомогательных оснований на фрезер, как показано в Совете 6, требуются точные монтажные отверстия. Сделайте эту работу проще, сделав ксерокопию основания маршрутизатора и используя копию, чтобы отметить и просверлить монтажные отверстия.Сравните размер копии с базовым размером на случай, если копировальный аппарат немного выключен, и при необходимости уменьшите или увеличьте его. Если у вас есть компьютерный сканер, вы также можете отсканировать основание и отправить сканированное изображение для будущей печати.

Соединение досок на фрезерном столе

Нет фуганка? Без проблем. Пластиковый ламинат, прикрепленный к выходной стороне ограждения фрезерного стола, работает так же, как выходной стол фуговального станка. Отрежьте ламинат по левой стороне забора; затем отшлифуйте фаску на краю, ближайшем к биту, чтобы не зацепиться за заготовку.

Используйте линейку, чтобы отрегулировать упор, пока ламинат не будет на одном уровне с режущей кромкой установленной вами фрезы для обрезки заподлицо, поднятой, чтобы обрезать всю ширину края заготовки. Начните проход, прижав заготовку к правой половине упора; затем сдвиньте его справа налево. Когда он очистит сверло, переместите давление в левую руку, чтобы прижать обрезанную часть к ламинату, чтобы закончить разрез, который обрезает примерно 1 16
«с каждым проходом.

Распорки разделяют выпилы панелей

Фрезеровка приподнятых краев панели за один проход вызывает отрыв, и это рискованно.Прокладки, прикрепленные к ограждению фрезерного стола, позволяют выполнять фрезеровку постепенно без постоянной регулировки. Сначала установите насадку для подъема панели на настольный маршрутизатор, настроенный на минимальную скорость. Отрежьте листы для пробной резки на толщину панелей, чтобы установить окончательный профиль.

Затем сделайте восемь проставок из 1 8
«или 3 16
фанеры и двусторонней ленты по четыре на каждой стороне ограждения стола маршрутизатора. Обрежьте все четыре края каждой панели, начиная с концов; затем используйте шпатель, чтобы поддеть распорку с каждой стороны, как показано ниже.Повторите эти действия для каждой панели, удаляя пары распорок, пока панель не упрется в ограждение на последнем проходе.

Удаление дополнительной кромки

Балансировка фрезы с помощью фрезы для обрезки заподлицо вдоль кромки заготовки при удалении излишков кромочной ленты может испортить полку малейшим острием. Но роутер с 1 4
«прямое сверло, и этот зажим для обрезки кромки без риска зазубрин. Чтобы сделать этот зажим, вырежьте квадратное основание 8 дюймов из 1 2
— толстые древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) или фанера.Затем нарежьте 1 4
«- глубокий пропил по центру снизу. От 3 4
фанера или МДФ, разрез 3 15 16
упор x8 дюймов и приклейте его к основанию заподлицо с пропилом, как показано справа. Используя 3 4
«фанерный лом для стабилизации основания, просверлить 3 4
Отцентрованное отверстие сверлом Форстнера.

Далее вставляем 1 4
Вставьте фрезу прямо в маршрутизатор. Отцентрируйте фрезу в отверстии (и пропиле) и прикрепите маршрутизатор к приспособлению с помощью двусторонней ленты.Затем отрегулируйте глубину резьбы так, чтобы наконечник находился чуть ниже нижней поверхности основания. Проверьте настройку на обрезке фанеры, чтобы убедиться, что бит не оставляет следов на поверхности.

Для обрезки кромки зажмите заготовку, как показано ниже. Плотно прижмите основание кондуктора к поверхности заготовки и закройте излишками кромочной ленты внутри пропила. Включите фрезер, сдвиньте зажимное приспособление по кромке с полосами и обрежьте выступающую кромку. Кромка, которая все еще гордится поверхностью, может быть отшлифована абразивом зернистостью 180.

Тепло от вращающегося сверла может повторно активировать часть клея для оклейки кромок, что приведет к его прилипанию к сверлу. Немедленно удалите его с помощью очистителя для лезвий и насадок, например Empire Blade Saver (866-700-5823 или empiremfg.com).

страниц с инструкциями, видео и планами проектов MLCS

Роликовая опора

С регулируемыми роликами. Видео.

Панель из бисера

Сделайте бусинку с помощью нашей насадки.Видео.

Шаблон для чаш и подносов

Сделайте поднос «Пламя». Видео.

Фреза для шарнирного соединения

Сделайте крепкий красивый стык. Видео.

Круговой шаблон

Сделайте маленькие или большие круги. Видео.

Фреза для коронок 52º / 38º

Сделайте косые надрезы на молдинге. Видео.

Сквозные шаблоны «ласточкин хвост»

Изготовление швов «ласточкин хвост».Видео.

Приспособление для установки дюбелей, самоцентрирующееся

Приспособление большой емкости. Видео.

Фреза для фиксации ящика

Два стиля фасадов ящиков. Видео.

Конструкция капельного стола

Сделайте стол Gate Leg. Видео.

Фрезы для кромкооблицовки

Спрячьте слой на полках. Видео.

Фрезы для обрезки заподлицо

Как использовать насадку для обрезки заподлицо.Видео.

Верхняя часть трима заподлицо — нижняя опора бит

Избегайте разрывов с помощью этой насадки. Видео.

Фреза для клеевого шва

Сделайте прочный клеевой шов. Видео.

Горизонтальный фрезерный стол

Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

Набор вкладок

Создайте идеальную бейку. Видео.

Фрезерный бит с фиксатором под углом

Сделайте прочное соединение под углом.Видео.

Магнитные чехлы для инструментов

Защитите фрезерный и пильный столы. Видео.

Зажим для ленты Merle

Заклейка фальшпанельной двери. Видео.

Фреза для угловой дверной коробки

Сделайте панельную дверь под углом. Видео.

Фреза для многостороннего клеевого шва

Сделайте кашпо, колонны и т.д. Видео.

Система интервала между швами

Универсальная система соединения.Видео.

Настольная подставка для маршрутизатора Pro

Классическая архитектурная деталь. Видео.

Панельная дверь с подъемом

Классическая архитектурная деталь. Видео.

Фрезы для розеток

Классическая архитектурная деталь. Видео.

Шаблон Router Circle Jig

Сделайте маленькие или большие круги. Видео.

Набор вкладышей для маршрутизатора

Создайте идеальную бейку.Видео.

Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей

Приспособление большой емкости. Видео.

Метчики с резьбой

Метчики для деревообработки по дереву. Видео.

Биты Wainscoting Router

Сделайте изысканную вагонку. Видео.

Забор для стола маршрутизатора X1

Шлицевые стыки с фрезером Видео.

DVD-диск с инструкциями по поднятой панельной двери MLCS

Посмотрите, как профессионалы в области деревообработки MLCS конструируют приподнятые панели, рельсы и перила и обсуждают инструменты и методы.Обучающий DVD

Регулируемая роликовая опора

С регулируемыми роликами. Видео.

Панель из бисера

Сделайте бусинку с помощью нашей насадки. Видео.

Фреза для шарнирного соединения

Сделайте крепкий красивый стык. Видео.

Фреза для коронок 52º / 38º

Сделайте косые надрезы на молдинге. Видео.

Сквозные шаблоны «ласточкин хвост»

Изготовление швов «ласточкин хвост».Видео.

Фреза для фиксации ящика

Два стиля фасадов ящиков. Видео.

Конструкция капельного стола

Сделайте стол Gate Leg. Видео.

Фрезы для кромкооблицовки

Спрячьте слой на полках. Видео.

Фрезы для обрезки заподлицо

Как использовать насадку для обрезки заподлицо. Видео.

Верхняя часть трима заподлицо — нижняя опора бит

Избегайте разрывов с помощью этой насадки.Видео.

Фреза для клеевого шва

Сделайте прочный клеевой шов. Видео.

Горизонтальный фрезерный стол

Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

Планшет для лазерной маршрутизации OnPoint

Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

PowerLift Pro ® Router Lift

С расширенным контролем прохождения. Видео.

Фрезы Quick Vise

Содержит биты для обслуживания видео.

Фреза для фрезерования под углом под углом

Сильнее, чем митра. Видео.

Фрезерный станок Rocky 30 Trim

Палм-роутер с регулируемой скоростью Видео.

Фрезерный столик для удаления пыли

Распаковка и сборка Видео.

Набор для изготовления вывесок Router Sign Pro

Изготовление гравированных деревянных знаков Видео.

Spline Sled Pro

Шлицевые стыки с фрезером Видео.

WoodRat — WoodRat

Укрощение маршрутизатора

Ваш маршрутизатор — один из самых универсальных инструментов в мастерской с огромным разнообразием больших, малых, бугорчатых, зигзагообразных, острых, фаских, прямых и ласточкин хвостов. Уникально то, что он обрезает края и низ пропила за один проход. Его можно использовать для самых разных задач, он работает быстро при 22000 об / мин, и (подача в правильном направлении) он будет резать чисто и точно.

Но маршрутизатор сам по себе устрашающий и потенциально опасный — это большая горстка. Что нужно, так это какие-то способы приручить зверя и контролировать направление реза и в то же время подавать древесину резчику всеми возможными способами.

Войдите в WoodRat

Он по своей сути безопасен: фреза защищена от повреждений, когда она не режет, а защита быстро устанавливается, чтобы защитить вас от опасности во время резки. Это делает его идеальной отправной точкой как для начинающих, так и для опытных пользователей маршрутизатора.

Маршрутизатор — правильный путь. Бита опускается вниз, чтобы разрезать дерево. Фрезерный станок скользит вперед и назад, сокращая работу. WoodRat надежно удерживает древесину под фрезером и может отслеживать ее влево и вправо на пути сверла. Так что он работает по всем трем осям. Благодаря уникальной ручной подаче вы можете даже взбираться и не ломаться.

своя магия

Как и любой волшебный трюк, это кажется невозможным, пока вы не узнаете, как это делается, тогда все просто.

По большей части это просто.При работе вручную вы измеряете место, где хотите пропилить, размечаете древесину и кладете работу на пилу, чтобы разрезать ее на отходной стороне лески, как учат в классе для начинающих. То же самое и с WoodRat, но то, что заставляет челюсть отвисать, — это то, как простая метка, нанесенная на лицевую поверхность станка, может точно и точно определять местонахождение разрезов. Отрезав первый кусок, вы используете его в качестве шаблона, чтобы выровнять разрезы, чтобы совместить второй кусок по размеру. По ходу дела вы создаете свой собственный шаблон.

Если вы работаете в традициях декоративно-прикладного искусства и вам нужны тонкие ласточкины хвосты Уильяма Морриса или собственные новаторские конструкции, или делаете пчелиные ульи, детские кроватки, навесы или обеденные стулья, найдется место для этого серьезного производителя суставов. в вашей мастерской.

Без пыли

Отсасывание пыли начинается сразу после пропила. Крупная стружка может летать, но опасные мелкие частицы попадают прямо в вытяжную систему, и вы не закончите свой рабочий день в пыли.

Экономия денег

Если вы открываете новую мастерскую, вы можете сэкономить деньги, предварительно установив WoodRat. Затем вы можете решить, какие еще инструменты и оборудование вам действительно нужны, и инвестировать в лучшее.

Экономия места

WoodRat монтируется на стене на уровне груди, экономя ценное пространство на полу, и при этом он всегда готов к использованию.Его также можно прикрепить к прочной доске, удерживаемой в тисках или SuperJaws, для использования на месте.

Приятно использовать

WoodRat доставляет истинное удовольствие работе с деревом. По мере знакомства с машиной вы обнаружите, что с большей уверенностью будете делать более совершенные соединения и более сложные проекты. Везде, где встречаются две детали, всегда будет элегантное, идеально подогнанное и подходящее соединение.

Комплект

Коробка содержит почти все, что вам нужно для выполнения всех стандартных задач по соединению: фрезерный стол, кожухи и соединения траншей / дадо, соединения каркаса, шипы, пазы, а также монтажные и опорные панели.Перенастройте машину для всех видов «ласточкин хвост», глубиной от 6 мм (1/4 дюйма) до 50 мм (2 дюйма) и шириной 750 мм (30 дюймов).

Это касается соединительных ящиков и сундуков, а также изысканной и садовой мебели . В комплект входят параллелограмм и подъемные пластины, мерная рейка, направляющие и упоры, но такие элементы, как PlungeBar и Musclechuck, биты из быстрорежущей стали продаются отдельно. И, конечно же, вам также понадобится маршрутизатор на ваш выбор. Он будет работать на WoodRat

Вы можете сделать свой собственный Mitre Box для работы под углом, но наш MB3 MitreBox имеет точную резку и стоит своих денег.Вы можете сделать свой собственный Mortise Rail, у которого есть свои преимущества, но наш MR4 MortiseRail пригодится, когда вам нужно много повторений, например, для кухонных шкафов с панельными дверцами.

Для начала вам понадобится врезной фрезерный станок и несколько фрез. Если у вас уже есть фрезы TCT, вы воспользуетесь ими, но мы рекомендуем нашу линейку битов из быстрорежущей стали, как прямых, так и ласточкин хвост, они являются правильной конструкцией для сквозного соединения ласточкин хвост и шипов и вокруг них. У них также есть отличная обрезка концов.

Руководство

Текущее руководство — это версия 10.4. Если у вас более старая версия, и вы хотите обновить старую машину, но не знаете, что вам нужно, это хорошее место для начала. Он покажет текущее состояние дел.

Руководство насчитывает около 100 страниц и хорошо снабжено схемами и фотографиями, а также есть переводы на французский, голландский и немецкий языки.

Видео

Вы можете посмотреть полное видео здесь, и мы также добавили отрывки на соответствующие страницы техники.Компакт-диск входит в комплект.

Гарантия отсутствия риска

WoodRat поставляется с ясным и подробным руководством и без каких-либо оговорок. Попытайся. Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены, позвоните нам в течение 28 дней, и мы организуем сбор и вернем вам полную стоимость покупки.

Деревянный фрезерный самолет | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Современный маршрутизатор не появился на рынке полностью развитым; он произошел от ручного инструмента, называемого маршрутизатором.Беглый взгляд на ручки маршрутизатора — и задачи, для которых он использовался, — ясно показывает семейное сходство.

Хотя эти инструменты давно вышли из употребления в деревообрабатывающей промышленности, точно настроенный фрезерный станок — это совсем не пережиток. Их заменили их современные аналоги, потому что они не могли соответствовать их производственной скорости, а не потому, что они больше не работали.

Плоскость фрезерования — это мой идеальный инструмент для обрезки любой небольшой поверхности, которая должна находиться в той же плоскости, что и окружающая ее поверхность; окончательная корректировка глубины дадо или шпунта или подрезание щеки шипа.

Изготовление этого рубанка — отличное введение в изготовление инструментов. По мере того, как вы станете более опытным со своим маршрутизатором, вы будете тянуться к нему все больше и больше, во многих случаях находя это быстрее, чем настраивать электроинструмент. И на самом деле нет ничего более приятного, чем использование инструмента, который вы сделали сами.

Сделайте тело

Для изготовления этого самолета можно использовать любые прочные и износостойкие предметы. Твердый клен — классический выбор. Начните с блока немного завышенного размера, а затем фрезеруйте его до окончательных размеров.

1. Просверлите отверстие под винт с накатанной головкой на заднем крае заготовки.

2. Просверлите большое горловое отверстие в корпусе сверлом Форстнера.

Просверлите отверстие для винта с накатанной головкой в ​​задней части корпуса (Рис. 02 и Фото 1). Затем просверлите горловину диаметром 2 дюйма (Рис. 01 и Фото 2), а затем два отверстия диаметром 1 дюйм (Фото 3). По выкройке (рис. 01) нарисуйте форму плоскости на вашей заготовке, а затем вырежьте ее на ленточной пиле (фото 4). Отшлифуйте корпус самолета и закруглите углы верхних краев, чтобы он удобно лежал в руках.Не закругляйте нижние края, просто немного ослабьте их.

3. Просверлите два меньших отверстия, которые определяют внутреннюю часть ручек, также используя сверло Форстнера.

4. Распил по форме тела. Для этого также подойдет лобзик или копировальная пила.

Сделайте держатель резака

Держатель резака изготавливается путем просверливания отверстия в толстом железном винте с накатанной головкой (см. «Источники», стр. Xx). Чтобы удерживать барашковый винт для сверления и опиливания, я просверлил отверстие глубиной 11/32 ″ x 2 ″ в конце деревянного бруска.Вверните барашковый винт в отверстие. Будет плотно, но это то, что вам нужно. Если вы больше не можете поворачивать барашковый винт рукой, воткните его в губки тисков и поверните блок.

5. Просверлите отверстие в винте с накатанной головкой, чтобы удерживать резак. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость и стопорный блок.

Просверлите отверстие в винте с накатанной головкой, используя смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы не перегреть сверло (Фото 5). С помощью квадратного напильника (см. «Источники») сформируйте отверстие в соответствии с поперечным сечением шестигранного ключа (фото 6).Это звучит сложнее, чем есть на самом деле, так что не переживайте. Совершенство не требуется, и напильники из ковкого железа легко завинчиваются.

6. Подправьте плоские поверхности в отверстии для винта с накатанной головкой, чтобы они соответствовали поперечному сечению шестигранного ключа.

Чтобы сделать это еще проще, файл, указанный в источниках, имеет идеальный размер для этой задачи. Начните с запиливания одной плоскости на стороне отверстия, противоположной резьбе. Сделайте все возможное, чтобы эта первая плоскость была перпендикулярна резьбе, так как именно она удерживает квадрат фрезы.После того, как вы сделали первую плоскую поверхность, разверните файл на одну ширину файла влево или вправо и подпилите соседнюю плоскость. Продолжайте в том же духе, пока не обойдете весь круг. Часто проверяйте посадку шестигранного ключа, чтобы не напиливать больше, чем необходимо. Посадка должна быть плотной, чтобы резак не двигался во время использования.

Сделайте резак

Сделайте еще один блок, чтобы удерживать шестигранный ключ для резки и шлифования. Просверлите отверстие 5/16 ″ в конце, а затем с помощью молотка забейте шестигранный ключ в отверстие.Опять же, это будет плотно, но это то, что вам нужно.

7. Сформируйте угол скоса фрезы, отрезав отходы под углом 30 ° с помощью вращающегося инструмента, снабженного абразивным кругом.

Начните с обрезки угла скоса (Фото 7). Поскольку шестигранный ключ изготовлен из закаленной стали, его нельзя разрезать ножовкой. Хорошо работает вращающийся инструмент с отрезным кругом.

Внимание! Будет много искр, поэтому убедитесь, что поблизости нет ничего легковоспламеняющегося.

Цель состоит в том, чтобы получить короткий конец ключа длиной около 1 дюйма.Вы можете сначала отрезать его до нужной длины, а потом отшлифовать фаску. Сохраните себе ступеньку и срежьте отходы под углом 30 °. Угол обзора достаточно хорош.

8. Отрежьте нижнюю часть шестигранного ключа так, чтобы режущая кромка была самой широкой.

После того, как вы сделали фаску, отрежьте нижний край шестигранного ключа (Фото 8). При выполнении этой резки следует учитывать две вещи. Во-первых, режущая кромка должна находиться в самой широкой части шестигранного ключа; от точки к точке, а не от плоской к плоской.Во-вторых, разрез должен располагаться под углом вверх от режущей кромки (см. Рис. 02). Такой угол наклона гарантирует, что при использовании рубанка единственная часть фрезы, которая контактирует с заготовкой, является самой режущей кромкой. Отрежьте длинный конец шестигранного ключа так, чтобы резак был примерно 2-3 / 4 дюйма в высоту.

9. Заточите резак, используя направляющую со скосом 30 °, чтобы режущая кромка была плоской и квадратной.

Заточить такую ​​маленькую L-образную фрезу сложно, поэтому я сделал направляющий блок, чтобы режущая кромка была плоской и квадратной (фото 9).Чтобы сделать направляющий блок, прорежьте в блоке неглубокий паз, достаточно широкий, чтобы надежно удерживать резак. Сделайте фаску 30 ° на переднем крае блока. Вставьте резак и сдвиньте его вперед, пока он не будет чуть-чуть выступать за фаску блока.

Алмазные лопасти (см. Источники) отлично подходят для заточки небольших нестандартных форм; ими легко управлять, и они дают быстрые результаты. Начните с крупной зернистости и постепенно увеличивайте ее до сверхтонкого. В зависимости от того, насколько точно вы срежете фаску, заточка займет менее пятнадцати минут.

10. Выкопайте углубление для головки винта с накатанной головкой, достаточно глубокое, чтобы резак мог упираться в корпус.

Последнее, что нужно сделать перед использованием самолета, — это вырезать выемку для головки винта с накатанной головкой (Фото 10). Вырежьте выемку достаточно глубоко, чтобы при затягивании винта с накатанной головкой он плотно прижимал резак к корпусу самолета. Это трудное место, но проявив немного терпения, вы закончите, прежде чем узнаете об этом, и будете готовы приступить к работе над своим новым творением.

Использование плоскости маршрутизатора

Плоскость фрезерования не предназначена для обрезки 1/4 дюйма материала за один проход.Вместо этого вы сделаете легкий проход, сбросите глубину и сделаете еще один проход, повторяя столько раз, сколько необходимо.

11. Постучите по торцу фрезы, чтобы увеличить глубину резания. При затянутом винте с накатанной головкой резкий удар углубит разрез на несколько тысячных дюйма.

Соберите все детали так, чтобы режущая кромка была немного выше подошвы самолета, чтобы не было надрезов, а затем затяните винт с накатанной головкой. Используйте молоток, чтобы постучать по ножу, пока он не начнет бритье (Фото 11).По мере того, как вы набираетесь опыта, вы будете поражены тем, насколько точными станут ваши настройки с помощью молотка.

Для обрезки шипов я использовал плечевую плоскость, пока не изучил метод фрезерной плоскости. Принципиальное отличие состоит в том, что плоскость плеча движется по обрабатываемой поверхности, тогда как плоскость маршрутизатора движется по окружающей поверхности. Таким образом, с плечевой плоскостью легко вырезать слишком глубоко или не в той же плоскости, что и поверхность вашей заготовки.

Плоскость маршрутизатора решает обе эти проблемы; вот как.Прикрепите к подошве рубанка кусок обрезка той же толщины, что и ваша заготовка. Он работает как аутригер, поддерживая конец самолета во время триммирования. Поскольку вы выполняете строгание с поверхности заготовки, шип гарантированно будет копланарным. Поскольку резак подвешен, невозможно сбрить глубже, чем было установлено в последний раз.

Рис.01 Вид сверху

Рис.02 Вид в разрезе


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Лучшие деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ на продажу

Практически все, что сделано из дерева, встроенное или прикрепленное к внутренней части здания, можно классифицировать как архитектурные изделия из дерева. Это может включать:

Полка — это плоская горизонтальная плоскость, которая используется дома, на работе, в магазине или где-либо еще для хранения предметов, которые выставляются, хранятся или выставляются на продажу.Он поднимается над землей и обычно крепится / поддерживается кронштейнами на более коротких сторонах. Он также может поддерживаться колоннами или колоннами. Полка также известна как прилавок, выступ, камин или стеллаж. Столы, предназначенные для размещения у стены, возможно, навесные, известны как консольные столы и похожи на отдельные полки.

• Обшивка

Панели — это столярное настенное покрытие, состоящее из жестких или полужестких компонентов. [1] Это традиционно переплетенная древесина, но может быть пластик или другие материалы.

Панели были разработаны в древности, чтобы сделать комнаты в каменных зданиях более комфортными, как за счет изоляции комнаты от камня, так и отражения лучистого тепла от дров, делая тепло в комнате более равномерным. В более современных постройках такую ​​вагонку часто устанавливают в декоративных целях. Панели, в частности панели и буазери, могут быть чрезвычайно декоративными и особенно связаны с дизайном интерьеров семнадцатого и восемнадцатого веков, викторианской архитектурой в Великобритании и ее международными современниками.

• Обрезка

• Напольные покрытия

Из множества различных пород дерева изготавливают деревянные полы в двух основных формах: дощатый настил и паркет. Древесина лиственных пород обычно намного прочнее, чем древесина мягких пород. Восстановленный пиломатериал имеет уникальный внешний вид и используется в зеленом строительстве. Ниже приведена история пользователя: Джон использует фрезерный станок с ЧПУ для изготовления деревянных полов.

  • Балюстрады и новые стойки

    Балюстрады — это перила, поддерживаемые балясинами, которые часто представляют собой декоративную защитную стену на балконах, мостах или террасах.

Нажмите ниже видео, чтобы увидеть новые сообщения Станок с ЧПУ:

• Плинтусы

Несколько узкая доска из резного дерева, идущая вдоль основания внутренней стены.

• Балки

Длинный прочный кусок бруса или металла, перекрывающий проем или часть здания, которая обычно поддерживает крышу или этаж выше.

• Встроенные или фрезерованные на заказ шкафы

Несъемный предмет мебели в форме коробки с дверцами или ящиками, предназначенный для хранения различных предметов.О изготовлении столярных изделий на станке с ЧПУ поговорим отдельно, так как это большой и важный раздел деревообработки. Если вас интересует, пожалуйста, нажмите на изготовление шкафов с ЧПУ.

• Поручни для стульев

Каркас стены вокруг комнаты, предназначенный для защиты от повреждений спинками стульев.

• Потолки

Потолок представляет собой группу прямоугольных или квадратных панелей в потолке. Многие люди украшают потолок различными узорами резьбы по дереву.Смотрите видео о работе потолочного станка с ЧПУ:

• Колонны

Цилиндрическая вертикальная колонна, используемая для поддержки антаблемента или любой конструкции, например арок.

• Корона

Молдинг на поверхности или конструкции, которая обычно венчает внутреннюю стену или потолок или проходит между ними.

• Двери и дверные коробки

Обеспечивает доступ ко входу и выходу.

• Каминные камины

Также называется каминной трубой, возникшей в средневековье.Это вытяжка, выступающая над решеткой. Используется для улавливания дыма.

• Лестницы

Он состоит из ряда ступенек, обычно используемых для перехода с одного этажа на другой.

Приспособление для фрезерования «ласточкин хвост» — Canadian Woodworking Magazine

Приспособления для маршрутизатора ласточкин хвост

Фото Роба Брауна; Фотографии товаров, предоставленные производителями

Качественная кондитерская — настоящий друг в любом магазине. После того, как он установлен и плотно прилегает, он направляет вас для выполнения точных и точных разрезов; легко и приятно добиваться предсказуемых результатов, создавая проекты, которыми можно гордиться.

Соединение «ласточкин хвост» — одна из самых узнаваемых и уважаемых характеристик высококачественных изделий из дерева. Он означает мастерство, качество, прочность и внимание к деталям. Здесь я расскажу о планировке и особенностях шести приспособлений типа «ласточкин хвост», чтобы раскрыть масштабы и ценность каждого из них. Внутри этих шести дизайнов есть две основные категории — фиксаторы для пальцев и приспособления для регулируемых пальцев. Приспособления с переменным шагом обеспечивают большую гибкость с точки зрения того, насколько далеко друг от друга находится каждый ласточкин хвост.

При использовании зажимных приспособлений типа «ласточкин хвост» «вы получаете то, за что платите» в основном относится к функциям и универсальности, а не к стоимости; все, кажется, предлагают хорошую отдачу от вложенных средств.

Прежде чем углубляться в детали каждой приспособления, вы должны задать себе несколько вопросов, чтобы выбрать лучшую для вас приспособление:

• Каков ваш бюджет?
• Готовы ли вы подобрать размер своей работы, чтобы она соответствовала шаблону, или вам нужна свобода выбора размера и размещения столярных изделий по своему желанию?
• Какой ширины панели вы хотите создать?
• Сколько стилей суставов вы хотите сделать?

Приспособления с фиксированным пальцем
Сначала давайте обсудим приспособления с фиксированным пальцем. Основываясь на устаревшем зажимном приспособлении типа «коробочка» или «палец», для которого требовалась прямая фреза, оригинальное приспособление «ласточкин хвост» было создано из того же приспособления путем замены прямого сверла на сверло «ласточкин хвост».Оба декоративных шва обеспечивают большую клеевую поверхность, точное совмещение и механическую прочность.

Сегодняшние усовершенствованные зажимные приспособления «с фиксированным пальцем» предлагают долгожданные улучшения по сравнению с оригинальными конструкциями, позволяющие производить только полуслепые соединения типа «ласточкин хвост» (за исключением модели Ли Вэлли), а также «коробчатые» соединения при использовании с прямым сверлом.

Все тестовые приспособления, которые я здесь оценивал, требуют, чтобы вы подбирали размеры деталей вашего проекта в соответствии с расстоянием между пальцами приспособлений; обычно с шагом 1 дюйм плюс 1/4 дюйма (1-1 / 4 дюйма, 2-1 / 4 дюйма, 3-1 / 4 дюйма и т. д.)), чтобы получить половинки штифтов с каждой стороны соединения. Все приспособления прибыли на 99% собранными, готовыми к установке и использованию. Все они изготовлены из окрашенной штампованной стали и изготовлены из нейлона с прочными алюминиевыми направляющими шаблонами (толщиной -1/4 дюйма), обеспечивающими расстояние между стыками 1/2 дюйма. Все они используют верхний и передний однорычажные зажимы кулачка, чтобы удерживать ваш приклад на месте во время фрезерования, и требуют фрезерования 1/4 «или 1/2» с переходной цангой. Все допускают заготовку толщиной до 1-1 / 4 дюйма и шириной 12 дюймов, но на самом деле толщина, с которой вы можете работать, будет зависеть от глубины сверла «ласточкин хвост» и ограничена рабочей шириной 11-1 / 2 дюйма.

1. Fixed Finger Basic
Одна регулировка устанавливает толщину верхней заготовки плюс высоту направляющего шаблона, что обеспечивает более быструю настройку, чем другие приспособления.

Busy Bee Tools Craftex, модель CT 052, $ 79.
Включает 16-страничное руководство на английском языке с описанием изготовления полуслепых соединений для ящиков и задних стенок ящиков, а также полуслепых соединений со смещением заподлицо и полуслепых соединений для фасадов ящиков. В дополнительный комплект входят необходимые хвостовики 1/4 дюйма и набор сопутствующих направляющих втулок. Busy Bee предлагает отличное интерактивное обучающее видео с пошаговыми визуальными инструкциями, а также поддержку в магазине и доступные аксессуары.Также доступна модель шириной 24 дюйма. Busybeetools.com Модель King Canada K 2796, $ 79
Поставляется в комплекте с восьмистраничным руководством на английском / французском языках с описанием приспособления и его работы с фрезерными насадками — направляющими втулками и гаечным ключом на 12 мм, который должен приобретаться отдельно.Я обнаружил, что полуглянцевая и текстурированная окраска обеспечивает отличное сцепление при закреплении ложи.Штампованный шаблон направляющей не был таким изысканным и точным, как обработанные направляющие, поставляемые с другими приспособлениями, но большие ручки регулировки на этой модели приветствуются и очень удобны в использовании по сравнению с аналогичными приспособлениями.

King Canada предлагает дополнительные шаблоны направляющих 7/16 «и 9/16» для дополнения поставляемой направляющей 1/2 «и продает через дилеров на национальном уровне. Kingcanada.com

2. Стандарт с фиксированным пальцем
Отдельная регулировка толщины верхней заготовки и высота направляющего шаблона, предлагает заметно улучшенную жесткость для улучшенной воспроизводимой точности.

Больше гибкости — рассматривается как улучшение по сравнению с «базовыми» фиксированными пальцами, «стандартные» приспособления (ниже) имеют отдельные регулировки и фиксирующие устройства для толщины заготовки и подъема шаблона, предлагая более прочную сборку, более жесткие настройки и повторяемую точность.Busy Bee Tools Craftex CT 052N, $ 99
Обладая практически такой же посадкой и отделкой, что и CT 052 (см. «Базовый фиксированный палец»), эта новая модель работает так же, как и другие модели этой конструкции, обеспечивая более жесткую настройку. Он поставляется почти готовым к использованию, но для изготовления полуглухих «ласточкин хвост» и / или шарнирных соединений требуется специальная фреза и / или прямая фреза и направляющая втулка фрезера.
Включает краткое семистраничное руководство на английском / французском языках, в котором описывается установка и использование приспособления, а также перечисляются необходимые фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма и направляющие втулки, которые необходимо покупать отдельно.Существует также более широкая 24-дюймовая версия для изготовления шкафов, ящиков и ящиков, а также дополнительные направляющие шаблоны 5/16, 7/16 и 9/16 дюймов для расширения универсальности каждого приспособления. Аксессуары и техническая поддержка доступны у дилеров по всей Канаде. general.ca Lee Valley 86N80.10, $ 129
Это новое усовершенствованное приспособление с порошковым покрытием поставляется полностью укомплектованным и готовым к использованию прямо из коробки; отличие от всех других приспособлений из этой категории «фиксированных пальцев». Для использования требуется фрезерный станок 1/2 «, в комплект входят направляющий шаблон для пальцев 1/2», шаблон «ласточкин хвост» 8,, фрезы «ласточкин хвост» (2) и прямые (1) (все более тяжелые хвостовики 8 мм), 8 мм-1 / 2-дюймовый адаптер цанги маршрутизатора и набор направляющих втулок маршрутизатора.Подробное руководство на шести страницах на английском и французском языках описывает изготовление как полуслепых, так и сквозных приспособлений «ласточкин хвост», что делает эту покупку наиболее универсальной в этой группе. leevalley.com

3. Fixed Finger Professional
Благодаря встроенным установочным калибрам и полному набору, он легко создает три типа соединений типа «ласточкин хвост». Множество дополнительных функций — Porter Cable 4212 предлагает встроенные датчики высоты фрезы, а также множество других полезных дополнений для помощи пользователю. Porter Cable 4212, 249 долл. США
Эта высококачественная модель выводит игру на несколько ступеней выше в игре с фиксированным пальцем.Мгновенно больше не нужно устанавливать и выравнивать забор. Вместо этого сами шаблоны направляющих обеспечивают идеальную глубину стыка и выравнивание за одну установку. В комплект входят два направляющих шаблона толщиной +1/4 дюйма для изготовления сквозных, полуслепых и скользящих ласточкиных хвостов. Для использования только с фрезером 1/2 дюйма, приспособление поставляется с ласточкин хвостом и прямыми сверлами, двумя наборами направляющих втулок и шестигранником. гаечный ключ для регулировки упора. Четкое и информативное руководство на 79 страницах описывает все аспекты приспособления и его возможности. Металлические поверхности из шлифованной стали, фрикционные полосы и однорычажные эксцентриковые зажимы обеспечивают прочный зажим заготовки.Большие, удобные для пользователя ручки регулировки, краткие прикладные меню, показывающие каждую операцию, и встроенные датчики настройки фрезы делают это приспособление быстрым, простым и приятным в использовании.

Доступный шириной 10 дюймов, 12 дюймов и 16 дюймов с большим количеством дополнительных комплектов и аксессуаров для расширения возможностей каждого «базового» приспособления, Porter Cable также предлагает обширную онлайн-поддержку, множество обучающих видео и дилеров по всей Канаде. Portercable.com

4. Бесконечная ширина фиксированного пальца
Проходные «ласточкин хвост» и «коробчатые» соединения трех размеров можно разрезать на бесконечную ширину с помощью ручного или настольного фрезерного станка.

Чем шире, тем лучше Вероятно, самым большим преимуществом использования зажимного приспособления Leigh R9 является возможность бесконечной ширины панели. Для того, кто регулярно присоединяется к более крупным панелям, это серьезный плюс. Leigh Industries R9 Plus, $ 169
В отличие от всех других приспособлений с фиксированным пальцем, это новое предложение от Leigh является уникальным для тех, кому нужна нестандартная ширина. Он включает в себя полностью иллюстрированное руководство на 76 страницах (38 страниц на английском и французском языках), в котором подробно описаны все аспекты использования этого приспособления с ручным или настольным маршрутизатором 1/2 дюйма.Также в комплект входят 8-миллиметровые хвостовики типа «ласточкин хвост» и прямые насадки с переходной цангой, уникальный набор регулируемых направляющих втулок фрезерного станка Leigh и оборудование, необходимое для сочетания направляющей шаблона толщиной -3/8 дюйма с изготовленной в магазине деревянной балкой любой длины, соответствующей вашим потребностям. Вы можете изготавливать столярные изделия длиной до 18 дюймов за один проход, легко расширяемые до более широкой проектной ширины с шагом 10 дюймов без дополнительных вложений, без остановок для установки, без ограждений и без регулировки во время использования. Прецизионная обработка с ЧПУ из твердого анодированного алюминия, jig предлагает расстояние между штифтами и хвостовиками 3/4 дюйма или 1-1 / 2 дюйма на складе толщиной от 1/2 до 13/16 дюймов; просто выберите наиболее подходящее расстояние.

Leigh Industries имеет множество насадок и направляющих втулок для расширения диапазона возможных размеров соединений, предлагает телефонную линию 1-800, отличную онлайн-поддержку, а также видео, демонстрирующее особенности этого уникального решения «ласточкин хвост». Продукция Leigh доступна напрямую с завода и / или через избранных дилеров. leighjigs.com

Приспособления с регулируемым расстоянием между пальцами
Более 30 лет назад Leigh Industries представила свою конструкцию «ласточкин хвост» с регулируемым отводом пальцев, позволяющую пользователям адаптировать приспособление к ширине материала; это очень важно, если вы делаете нестандартные столярные изделия, работаете по планам или строите точные репродукции.Эта конструкция позволяла изготавливать сквозные, полуслепые, однопроходные, полуслепые, шпунтовые полуслепые, асимметричные и скользящие соединения типа «ласточкин хвост», а также соединения «коробчатого типа».

Перенесемся в наши дни, и этот тип зажимного приспособления не только прекрасно подходит для поставки, но и является удивительно универсальным основанием, способным создавать множество стыков различных размеров и расстояний с использованием легко доступных аксессуаров для резки и направляющих. Каждое приспособление этой конструкции можно легко настроить в соответствии с шириной вашей древесины, предпочтительным расстоянием между штифтами и хвостовиками и длиной, а также плотностью стыковки, подходящей как для твердых, так и для мягких пород дерева.Для каждого из них требуется фрезерный станок 1/2 дюйма (регулируемая скорость является активом). Оба этих приспособления Leigh качественно изготовлены из экструдированного алюминия, высокопрочного нейлона и прецизионного металлического литья и оснащены проверенной, плавно регулируемой направляющей для пальцев толщиной -1/2 дюйма. пальчиковые элементы. Одним из основных преимуществ этих приспособлений Leigh по сравнению с другими является их способность принимать очень гладкую VRS «Поддержка вакуума и маршрутизатора» Leigh, удваивая поддержку маршрутизатора и обеспечивая сбор пыли, гарантируя отсутствие суеты и высокую точность резки, сохраняя при этом вашу работу. окружающая среда чистая и дышащая.Пятилетняя гарантия включена, и Leigh имеет обширное присутствие в Интернете, включая демонстрационные видеоролики, предоставляет специальную команду поддержки клиентов и осуществляет прямые продажи через сеть хорошо осведомленных дилеров по всему миру.

5. Регулируемый палец Professional

Регулируемое расстояние между штифтами и хвостовиками, множество стилей и типов соединений, а также промышленное качество обеспечивают долговечность и ручной вид вашим столярным изделиям.

Они выглядят вырезанными вручную — Возможность регулировки расстояния между штифтами и хвостовиками имеет большое значение для маскировки соединений «ласточкин хвост», изготовленных на станке, как вырезанных вручную.Это, наряду с возможностью обработки различных типов и стилей соединений, делает эти предложения Leigh гораздо более привлекательными для некоторых высокопроизводительных пользователей. Leigh Super Jig 12 дюймов (289 долларов США), 18 дюймов (399 долларов США) и 24 дюйма (489 долларов США)
Leigh «Super Jig» доступен в трех вариантах ширины, чтобы удовлетворить ваши потребности при изготовлении коробок, ящиков или полноразмерных шкафов на складе. толщиной до 1 дюйма. Его 77-страничное руководство и сопровождающий DVD проведут вас через сборку, понимание, настройку и эксплуатацию всех аспектов приспособления и диапазона столярных изделий, которые он способен производить, что очень важно, учитывая разнообразные возможности приспособления.Серия «Super» состоит из двух частей из алюминиевого профиля с армированными стекловолокном нейлоновыми торцевыми заглушками и имеет регулируемые боковые упоры с болтовым креплением и нескользящие полосы на зажимных участках. В комплект входят три фрезы с хвостовиком 8 мм (две ласточкин хвост и одна прямая), переходник для цанги 8 мм — 1/2 дюйма и отвертка с квадратной головкой (Robertson) с направляющим пальцем. Меню с цветовой кодировкой плюс выдвижная карточка с кратким справочником, чтобы сделать настройку быстрой и легкой.Накладные фрикционные полосы на зажимные поверхности и отдельные левый и правый кулачковые фиксаторы работают быстро, легко и надежно, надежно удерживая запас. leighjigs.com Leigh D4R Pro 24, $ 579
Leigh «D4R Pro 24» — это новейшая конструкция приспособления с регулируемым шагом. Модель D4R Pro, аналогичная по конструкции, исполнению и поставляемым аксессуарам серии Super, доступна только в размере 24 дюйма, сконструирована из цельного алюминиевого профиля с литыми металлическими торцевыми крышками, имеет обработанные на станке с ЧПУ боковые упоры и прочный станок. текстурированные прижимные поверхности по цене 579 долларов.00. D4R Pro обрабатывает компоненты проекта толщиной до 1-1 / 2 дюйма. Прямо из коробки DR4 Pro может создавать на пару форм швов больше, чем серия Super, и с множеством дополнительных шаблонов и фрез, доступных только для этого. jig, возможные размеры и стили столярных изделий, на которые он способен (даже несколько врезных и шипованных соединений), делают его наиболее универсальным из всех приспособлений. 86-страничное иллюстрированное руководство и прилагаемый DVD объясняют каждый аспект приспособления и столярных изделий, которые он производит, поэтому Хотя это приспособление на первый взгляд довольно сложно, изолировать каждую функцию легко для понимания и освоения.leighjigs.com

6. Variable Finger Industrial
Эта кондукторная система может похвастаться прочной конструкцией, качественными деталями и встроенными удобными датчиками, обеспечивающими долговечность, простую настройку и высокую производительность. Цветовая кодировка — Porter Cable OmniJig может делать все, что вы можете себе представить. Из-за его возможностей инженеры OmniJig добавили цветовое кодирование, чтобы направлять пользователя через процесс настройки маршрутизатора и приспособления для многих возможных операций. Porter Cable OmniJig, 799 долл. США
Porter Cable поднимает приспособление «ласточкин хвост» на уровень «нежного гиганта» с его Omnijig. Все в этом приспособлении говорит о твердом, точном выходе без суеты. Доступный также в 16-дюймовой версии, 24-дюймовый, который я оценивал, вышел из коробки почти полностью собранным и весил +70 фунтов. (Для сравнения, Leigh D4R Pro весит чуть более 20 фунтов.) Сделанный из цельного литого алюминия, он имеет большие текстурированные ручки для настройки. Стальные ручки с накаткой фиксируют узел шаблона пальца (элементы пальца толщиной 3/4 дюйма), опору фрезера (входит в стандартную комплектацию) и наборы ограничителей глубины для быстрой установки.Однорычажные зажимы (верхний и передний) с большим смещением и резиновыми захватами надежно защищают работу от широких прижимных поверхностей с механической текстурой. При использовании каждый возможный стиль соединения имеет цветовую кодировку для быстрой идентификации на шаблоне пальца, заводских / настраиваемых пользователем наборах ограничителей глубины, заводских / настраиваемых пользователем ограничителя глубины фрезы и краткого справочника «Руководство по настройке ласточкин хвост» ; просто выберите стиль соединения, которое будет выполнено, и в руководстве по установке будут показаны фреза, ограничитель глубины и направляющая фрезы, соответствующие толщине вашей заготовки.Поставляемое с 70-страничным иллюстрированным руководством (по одному на английском, французском и испанском языках) плюс обучающий DVD, приспособление поставляется готовым к быстрой настройке, легкому пониманию и минимальным измерениям. Также в комплект входят 1/2 «хвостовик» ласточкин хвост «и прямые насадки (по одному), семь размеров направляющих втулок фрезера, а также гаечный ключ и отвертка для точной настройки. В одиночку он позволяет выполнить восемь типов соединений» ласточкин хвост «. Добавив небольшой набор В наличии аксессуары, перечень совместимых стилевых возможностей увеличивается более чем вдвое.Также доступен прочный и удобный кожух для сбора пыли, который расширяет ваши возможности при трассировке. Компания Porter Cable предоставляет на Omnijig трехлетнюю гарантию, всестороннюю онлайн-поддержку и несколько развлекательных обучающих видео. portercable.com

Обзор

Как и в большинстве случаев в жизни, вы в основном получаете то, за что платите. Если вам нужен приспособление только для столярных работ, то для этого есть приспособление по приемлемой цене. Чем больше возможностей или универсальности вам требуется, у вас есть приспособление или «столярная система», которые подойдут по поточной цене.Поскольку здесь мы сравниваем яблоки, апельсины и груши, трудно предлагать награды обычным способом. Итак… в категории «Лучшее соотношение цены и качества» мне нравится запись Lee Valley за усовершенствованный, полный и хорошо поддерживаемый комплект, предлагающий наиболее часто используемые соединения прямо из коробки. Для нестандартного мышления «Самым инновационным дизайном» должен быть R9 Plus от Leigh Industries. Награда «Самая универсальная система» принадлежит системе DR4 Pro от Leigh Industries за ее мгновенный и долгосрочный потенциал, потрясающий диапазон доступных шаблонов / профилей / размеров и поддержку после покупки.Наконец, я отправляю награду «За трудность отправки» / «Самый удобный для пользователя» компании Porter Cable, чьи концепции, дизайн, особенности, онлайн-видео и поддержка после покупки делают как ее приспособления, так и совместные системы захватывающими и интересными.