Фреза столярная: Набор фрез для фрезеров: по дереву, металлу

Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Фреза – это режущий инструмент, который имеет одно или несколько зубьев. В зависимости от особенностей конструкции и жесткости материала, из которого сделана режущая кромка, фрезы применяются для обработки металлов, пластиков и древесины.  Инструмент закрепляется в станках, обеспечивающих его быстрое вращение, что необходимо для обработки заготовок.

Фреза по металлу

Фрезы по металлу применяются для обработки стальных, чугунных, алюминиевых и прочих заготовок. Они делаются из быстрорежущей стали. Такие фрезы делают цельнолитыми или сборными.

По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов:
  • Дисковый.
  • Торцевой.
  • Цилиндрический.
  • Угловой.
  • Концевой.
  • Фасонный.
  • Червячный.
  • Кольцевой.
Дисковые

Дисковая фреза применяется для обрезки заготовок, а также подготовки в них пазов. С ее помощью можно выбирать металл или снять фаску. Внешне такой инструмент напоминает обычный пильный диск, который можно встретить на циркулярной пиле. Единственным отличием является меньший диаметр и большая толщина. Также зубья диска для фрезерования размещены под другим углом. Качество обработки зависит от размера зубьев. Чем они крупнее, тем грубее работа. При этом высокие редкие зубья обеспечивают быстрый съем металла. Также они более эффективно выводят стружки, что снижает перегрев.

Торцевые

Торцевые фрезы применяются для обработки плоских поверхностей, на которых нужно создать ступенчатый переход или углубление. Рабочей частью инструмента является его торец. По принципу действия такая фреза приравнивается к обычному сверлу, но имеет больший диаметр. Обычно у таких инструментов имеется 6 режущих зубьев, что обеспечивает более скоростное вхождение в металл. Специальные канавки выводят стружки. Торцевая поверхность позволяет создавать углубление с плоским дном.

Цилиндрические

Цилиндрические фрезы похожи на дисковые, за тем исключением, что являются существенно шире. Их зубья могут быть прямыми или винтовыми. Матрицы с прямыми кромками используются для работы на узких поверхностях. Винтовые зубья более универсальные и зачастую могут работать с более твердыми металлами. Угол наклона зубьев обычно не превышает 45 градусов, поскольку это позволяет минимизировать биение на валу. Зачастую цилиндрическая конструкция предусматривает соединения на валу станка нескольких насадок, что необходимо при обработке более широких заготовок.

Угловые

Угловой тип предназначен для врезания в металл и создания наклонных поверхностей. С его помощью можно формировать такую выборку как ласточкин хвост. Данный инструмент позволяет делать круги, а также фигурные и продольные канавки на различных металлических поверхностях. Широкая часть режущей кромки может быть как внизу, так и вверху, что позволяет формировать нужное направление угла выборки в заготовке. Непосредственно уровень наклона режущей кромки и ее высота бывают различными и подбираются в зависимости от того, какую заготовку нужно получить.

Концевые

Концевая фреза также называется пальчиковой. Она представляет собой длинное сверло, имеющее около 5 режущих кромок. С их помощью создается глубокий паз. Обычно такой инструмент является монолитным, но бывают кромки с напайками. Такая конструкция обеспечивает легкую и быструю работу с твердыми металлами, такими как сталь и чугун. Получаемое углубление имеет плоскую форму. В том случае если оно должно быть скругленным, применяется сферическая конструкция концевых фрез.

Фасонные

Такие фрезы используются для обработки фасонных поверхностей. Сквозь такой инструмент протягивается длинная заготовка. В результате контакта ее боковая часть снимается и подгоняется под требуемые параметры. Данный инструмент является одним из самых тяжелых в производстве, поскольку требует особенного оборудования для заточки. Возобновить режущую кромку в домашних условиях довольно трудно, но выполнимо при наличии должного опыта и некоторых приспособлений.

Червячные

Червячные фрезы являются самыми широкими. Они позволяют проводить выборку с поверхности с большим захватом. Данный инструмент является одним из самых дорогих, поскольку имеет довольно крупные габариты. Его зубья могут насчитывать несколько десятков штук и более. По направлению витков такие насадки бывают левосторонние и правосторонние.

Кольцевые

Кольцевые фрезы знакомы большинству как корончатые сверла. Они предназначены для сверления листового металла. Внешне их конструкция напоминает трубку с зубьями, которая врезается в поверхность, создавая пустотелое кольцо. Диаметр кольца может существенно отличаться. Для точного позиционирования, в центре коронки находиться обыкновенное сверло, которое первым врезается в поверхность и обеспечивает центрацию.

Фреза по дереву

Для обработки древесины также применяются фрезы. В связи с тем, что данный материал является более мягким, режущий инструмент для строгания отличается меньшими габаритами и стоимостью. Также он является более высокооборотным. Такие насадки устанавливаются в ручные фрезеры или стационарные станки.

Фрезы, которые используются на деревообрабатывающих станках, внешне практически идентичные тем, что применяются для обработки металла. Единственное исключение заключается в том, что они сделаны из менее качественной стали, а также имеют другой угол заточки.

Насадки для станков делают следующих видов:
  • Торцевые.
  • Фасонные.
  • Цилиндрические.
  • Угловые.
  • Дисковые.
  • Концевые.
  • Шпоночные.

Внешне фрезы для деревообрабатывающих станков полностью идентичны тем, что используются для резки металлов. Единственным исключением являются шпоночные фрезы, которые в металлообработке не применяются. Они относятся к категории двух зубчатых фрез, с помощью которых изготовляются соединительные пазы.

В связи с увеличением популярности ручных фрезеров, существенно возрос ассортимент концевых фрез, которые в них устанавливаются. Они отличаются не только по особенности режущей кромкой, но и по диаметру хвостовика. Он может представлять собой прут толщиной 6, 8 или 12 мм.

Типы фрез для ручного фрезера
Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:
  • Кромочные.
  • Пальчиковые.
  • Для создания соединений.
  • Специальные.

Группа кромочных фрез представляет собой практически идентичную конструкцию с торцевыми насадками, применяемыми для обработки металла. Они позволяют придать краям заготовки фигурный профиль. Их ножка имеет подшипник, который останавливает насадку при контакте с заготовкой, поэтому ограничивает углубление в древесину. Данная категория имеет самые разнообразные формы профиля и часто используется для декорирования столешницы. С их помощью можно делать фигурный вырез, выборку и создание сложной фаски.

Группа пальчиковых фрез внешне очень напоминают концевые, которые используются при обработке металла. С их помощью можно выбирать проушины и создавать глухие пазы. Боковые кромки обеспечивают большую высоту обработки. Такой инструмент зачастую является монолитным. Его форма может быть как прямой, так и скошенной в виде трапеции или клина. Такая насадка эффективно удаляет стружки, поэтому обладает высокой скоростью работы.

Фреза для столярных соединений обычно представляет собой разборную конструкцию с множеством режущих элементов. Они используются для обработки торцов досок, чтобы создать пазы для столярного соединения. Именно такими фрезами создается гребенка для склеивания длинномерных досок из коротких заготовок.

Специальные фрезы представляют собой комбинированный тип, который позволяет создавать фигурную поверхность на торцах. Именно к такой категории относятся инструменты, с помощью которых можно превратить кромку доски в замковую часть, применяемую на вагонке или ламинате.

Как продлить ресурс фрез

Чтобы фреза прослужила дольше, важно в первую очередь следить за тем, чтобы она надежно закреплялась в станке. Появление биения на высоких оборотах приведет к тому, что режущая кромка может отколоться, и насадка придет в негодность. Чтобы этого избежать, нужно не только надежно зажать ее перед работой, но и периодически останавливаться, чтобы перепроверить ее фиксацию, поскольку она может просто ослабнуть.

Следующим важным правилом является правильный подбор фрезы. Не следует использовать инструмент, твердость которого практически идентична жесткости обрабатываемой заготовки. Если это проигнорировать и начать работу, то интенсивность стирания будет одинаковой, поэтому режущая кромка быстро сядет, а ее металл отпуститься от перегрева.

Следующим правилом является правильный выбор скорости. На упаковке от фрезы обычно указывается оптимальная частота вращения. Если разогнать ее больше, то это может привести к тому, что она перегреется или от нее может отколоться кусок зуба.

Нельзя забывать о том, что во время работы металл сильно нагревается. Для предотвращения перегрева важно своевременно останавливать станок для остывания. Также стоит применять смазку, особенно если проводится обработка металла.

После каждой обработки стоит чистить фрезу от налипшей на нее стружки. Зачастую инструмент делается из стали, которая подвержена коррозии. Поэтому важно следить, чтобы он хранился в герметичном боксе, изолированном от влажного воздуха.

В случае если фреза утратила остроту, ее не следует использовать, поскольку тупая режущая кромка приводит к быстрому перегреву, в результате чего инструмент может испортиться и тогда ни какая заточка уже не поможет. Также не нужно создавать сильный прижим к обрабатываемой детали, поскольку это также способствует перегреву.

Похожие темы:

назначение и разновидность основных типов насадок для ручного фрезера

Большинство плотников скажут, что без фрезеровки по дереву практически не обойтись. Вырезание различных узоров, формирование декоративных углов, прорези под пазы и еще много других вещей, которые возможны благодаря фрезе по дереву.

Существует довольно много разновидностей фрез по дереву, частью которых можно сделать определенный рисунок, фигурный вырез или форму кромок, сделать соединение шип в шип или микрошип.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Разновидности фрез

Существует довольно большое количество профильных видов фрез по дереву для ручного фрезера, которые выпускаются в следующих конструктивных модификациях:

  • Сборная — состоит из стальной болванки с заточенными кромками и направляющего подшипника. Из-за сравнительно небольшой цены и довольно высокой функциональности этот вид пользуется большой популярностью.
  • Со сменными режущими кромками — этот тип может прослужить довольно долгое время из-за сменных лезвий, которые имеются в продаже.
  • Монолитные — режущие кромки, выточенные прямо на основании, что делает инструмент довольно уязвимым к любым дефектам древесины. В любой момент кусок ножа может отлететь, и фреза придёт в негодность.

А также существуют типы лезвий для фрез со сменными режущими ножами. Они подразделяются на два подтипа:

  • HM — очень быстрорежущие и могут применяться только для мягких пород дерева и алюминия. Во время работы с такими ножами нужно постоянно контролировать нажим на него, в противном случае нож практически сразу придёт в негодность.
  • HSS — ножи изготовлены из твердосплавных металлов. С их помощью можно обрабатывать твердые породы деревьев. У них неплохой тепловой коэффициент, что повышает их цену.

Кроме лезвий, в столярном деле используется большое количество режущих механизмов разнообразной формы, которые позволяют сделать рисунки, выпилы, узоры, штапики, фасадные работы и многое другое. Их можно разделить на:

  • Пазовые.
  • Кромочные.
  • Комбинированные.
  • Фигирейные.

Пазовые

Первый тип имеет цилиндрическую форму, после прохода пазовой фрезой по дереву в заготовке остается паз прямоугольной формы. Галтельный вид оставляет после прохода фрезером паз в виде литеры U. С ее помощью можно делать канавки для зеркал, стекол:

  • Галтельные V-образные. Здесь можно наблюдать фрезу с режущими кромками в виде буквы V. Этот тип паза можно использовать для склеивания двух V образных кромок.
  • T-образная. После обработки такой фрезой образуется углубление в виде перевернутой буквы T. В столярном деле используется в качестве пазового соединения и считается одним из самых надежных. Соединение осуществляется путем задвигания одной заготовки в другую. Такая деталь еще называется торцевая фреза по дереву.

Фасонные, как и галательные, используются для получения выемок различной формы. Но особенностью фасонного типа является то, что можно фрезеровать как центр заготовки, так и кромки. С их помощью можно делать кромки различной формы или фигурные рисунки.

Кромочные

В комплекте с кромочными фрезами идет обкаточный подшипник. Во время фрезеровки изделия его можно опереть об кромку дерева и вести вдоль, при этом сама кромка получится равномерной, а направляющие не нужны при условии, что нижняя часть кромки будет изначально ровная. Они бывают:

  • Прямые — используются для получения определенной плоскости торца.
  • Калевочные — используются для получения дугообразного узора, а также в зависимости от регулировки погружения фрезы можно получить полустержневый выступ. В продаже можно найти сдвоенный вариант, который сможет одновременно обработать нижнюю и верхнюю кромку.
  • Конусные — позволяют сделать кромку в форме конуса, а также широко используются для соединения двух деталей между собой.
  • Кромочно-галтельные применяются для создания паза округлой формы. Фреза состоит из вала, на который насажены два направляющих подшипника, а посередине находится фреза.

Комбинированные

В основном этот вид применяется для сращивания двух деталей. С помощью них возможно объединять кромки в угловых соединениях: например, различные рамки для картин, оконные рамы. Несомненным достоинством является то, что фреза может сделать на заготовке одновременно 5—7 шипов. Это увеличит площадь склеивания деталей. Существует несколько разновидностей фрез такого типа:

  • Универсальные — позволяют получить две плоскости на заготовке, при этом не меняя ее, что довольно удобно.
  • Пазошиповая — в комплекте идут сразу два режущих элемента. Каждый из них делает два разных паза на двух заготовках. После обработки такие пазы входят в друг друга идеально и не требуют подгонки.
  • Для вагонки — аналогичные две фрезы позволяющие получить два соединения фигурной формы.
  • Рамочные — хороши тем, что имеют наборные ножи, которые позволяют расположить их удобным способом. В своей конструкции могут иметь от одного и до двух подшипников.

Фигирейные

Применяются в основном для декоративной обработки дерева. С их помощью изготавливаются филенчатые двери. Составляющие двери идут довольно крупных размеров, соответственно для их обработки понадобятся фрезы диаметром 50—70 мм. Для фрезеровки таких деталей нужен довольно мощный ручной или стационарный фрезер. Они разделяются на несколько типов:

  • Горизонтальные — используются для частичного снятия кромки. Из-за конструктивных особенностей режущих частей и упорного подшипника, не представляется возможным получить готовый шип для вставки. Но если ручной фрезер не является мощным, то это будет оптимальным вариантом для первого прохода, а затем после смены на другую, можно сделать второй проход.
  • Двухсторонние — сокращают время выполнения работ из-за наличия двух режущих частей. Но для такой фрезы нужен довольно мощный фрезер.
  • Вертикальные — их назначение немного отличается от горизонтальных. Используются для изготовления фигурных кромок на плинтусах. Все зависит от того, на какую глубину она выставлена. Изменение глубины влечет за собой и изменение узора.

Концевые

К отдельному классу можно отнести концевые фрезы. Режущая головка расположена на торцевой стороне и напоминает сверло. В них уже не встретить направляющих подшипников. С их помощью можно получить различные пазы в древесине спиральной формы. А также с их помощью можно делать фигурные кромки под конус, что отсутствует в других видах фрез. Их можно вставлять в дрель и делать узоры вручную. Этим методом фрезеровки пользуются мастера, работающие с мелкими деталями. У них есть так называемые шарошки, которые позволяют делать отверстия различной конфигурации и прооизводить финальную доводку изделия.

Дисковые

Довольно популярными являются дисковая фреза по дереву, она имеют широкий спектр использования. С ее помощью можно распиливать древесину, выпиливать толстые и тонкие пазы. Она служит для изготовления евроокон, пазов для паркета, мебельных фасадов. Сама фреза состоит из вала, на котором могут находиться как съемные режущие элементы, так и несъемные. Режущая часть сделана в виде диска различного диаметра.

Они подразделяются на два типа:

  • Концевые.
  • Насадные.

Концевые в основном применяются в вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, реже в ручном электроинструменте. Основным недостатком являются несъемные режущие кромки. Если одна из кромок поломается, то фреза восстановлению не подлежит.

В насадных типах присутствует возможность замены режущего механизма. В основном использование этого типа заключается в распиловке и предварительной обработке пазов. В продаже имеются тонкие насадки, преимуществом которых являются фаски, затачивающиеся под разными углами, что улучшает отвод стружки.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

  • Качество режущего механизма.
  • Каким образом соединена режущая часть с валом.
  • Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Originally posted 2018-07-04 08:20:52.

Виды фрез для фрезера по дереву

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

  • диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
  • конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
  • типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

  • первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
  • во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
  • в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
  • четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
  • пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

  • прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
  • галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
  • конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
  • фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
  • фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

  • прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
  • фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
  • дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
  • фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
  • горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок - это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Фрезы для ручного фрезера по дереву

Фрезы для ручного фрезера: используем все возможности станка

Ручной фрезерный станок – компактный и удобный инструмент, позволяющий выполнять множество работ по дереву. Универсальность и вполне доступная цена делают его непременным элементом оснастки любой мастерской соответствующего профиля. Но даже если недорого купить такой станок – это только половина дела. Сферу его применения определяют рабочие элементы – фрезы для ручного фрезера, каждая из которых предназначена для выполнения определенной операции. Они являются расходным материалом, рано или поздно срабатываются, и их приходится заменять.

Фрезы по дереву для ручного фрезера от европейского производителя

Срок службы фрезы зависит не только от интенсивности ее использования, но и от ее качества. Гарантировать его, а также точность размеров и выверенность геометрических форм может только хороший известный производитель. К примеру, крупнейший польский завод Wapienica, выпускающий инструмент марки Globus. Фрезы по дереву этой торговой марки в нашем интернет-магазине «Трудовик» представлены в широком ассортименте. Стоимость их сравнительно невысокая, а доставку «Новой почтой» или другой компанией-перевозчиком мы организуем в любой город Украины – Киев, Одессу, Днепр, Харьков, Львов и остальные. Фрезы Globus точны, безопасны и надежны, изготовлены из высококачественного сырья по современным технологиям и по праву занимают на профильном рынке лидирующие позиции.

Фрезы по дереву: сфера использования

Фрезы по дереву являются неотъемлемой частью специальных деревообрабатывающих станков. Последние используются как в массовом производстве, так и в локальном ремесленничестве. Данные установки позволяют осуществлять максимально точную обработку деревянных массивов. Без качественной фрезы не получится создавать:

  • мебель по индивидуальным заготовкам;
  • фасады домов, двери, окна, лестницы;
  • мелкие предметы интерьера.

Фреза по дереву осуществляет резку. При этом гравировка – тоже своеобразная резка. Именно она позволяет получать детально обработанные изделия, за которые любители всего раритетного и уникального  готовы платить хорошие деньги. Если говорить буквально, то фрезер – это нож. Как ножи производят для различных видов продуктов, так и фрезы по дереву создают в различных модификациях. Подходящий режущий инструмент подбирается с учетом ширины и формы выемки, создаваемой в заготовке. В зависимости от вида инструмента и типа обработки мастера выделяют ламельное, кромочное и верхнее фрезерование.  При ламелировании формируются пазы на заготовочных торцах. Кромка используется в декоративном фрезеровании, а нож для верхней обработки является наиболее универсальным и используется в производстве большинства изделий.

Виды фрезы для дерева

Насадки бывают следующих разновидностей:

  • конусообразные;
  • V-образные;
  • дисковые;
  • «ласточкин хвост»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Под каждый вид работы и материала необходимо подбирать не только соответствующий нож, но и регулировать частоту оборотов. Если это упустить из виду, можно сломать и инструмент, и насадку к нему. Купить необходимый набор фрезеровочных ножей – дело малое. Работа будет осуществляться на порядок чище, если количество оборотов станет соответствовать типу древесины и используемого насадного ножа.

Фрезы ручного фрезера: параметры выбора

Каждая фреза предназначена для выполнения одной, строго определенной операции. Поэтому для полноценного оснащения мастерской понадобится заказать инструмент различных видов и размеров. При всем разнообразии, рабочие элементы ручных фрезерных станков делятся на два основных типа:

  • пазовые прямые служат для ручной выборки прямоугольных или фасонных пазов в деревянной заготовке;
  • кромочные фальцевые позволяют с помощью ручного фрезера придать определенный профиль боковой части заготовки. В частности, подрезать кромку под определенным углом или закруглить ее.

Одной из основных характеристик фрезы для ручных фрезеров является размер хвостовика, определяющий ее совместимость с ручным станком. Глубину реза, длину и диаметр инструмента выбирают, исходя из конкретных задач. Для полноценной оснастки мастерской его может понадобиться достаточно много, но поскольку стоят фрезы по дереву для ручного фрезера в нашем магазине сравнительно дешево, такая покупка не станет непосильной нагрузкой для вашего бюджета.

Фрезы насадные по дереву: правила установки

Все выполняется в следующей последовательности:

  • выбирается необходимая насадка;
  • ее хвостовик должен погружаться в патрон не более чем на 2 см;
  • патронную гайку затягивают до характерного щелчка ключом;
  • при регулировке глубины погружения фрезы используют подвижной ограничитель;
  • затем ручку точной настройки располагают между «плюсом» и «минусом».

Работы выполняются либо на специальном столе, либо просто руками. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на столе. Это позволяет осуществить задуманное без риска серьезных дефектов. Но на заметку в этом деле стоит взять и монтаж формовочных линеек на поверхности фрезеровального стола. Они также отвечают за безошибочность резки различных заготовок.

Соблюдаем правила техники безопасности

В нашем магазине большой выбор данных инструментов, которые можно купить по доступной цене. Но независимо от вашего выбора и типа обработки, при работе  с каждым из них необходимо соблюдать правила техники безопасности. Они таковы:

  • в нерабочее время шнур инструмента должен быть выдернут из сети;
  • используя фрезеровочный аппарат, необходимо сохранять концентрацию и внимательность;
  • если вы используете ручное устройство, то его нужно крепко фиксировать в руках;
  • каждое обрабатываемое изделие необходимо прочно закреплять  на специальном столе;
  • держа работающий инструмент, нельзя расслаблять руки, так как от сильного удара он может просто из них выпасть;
  • спецовка не должна быть очень свободной, ведь излишки ткани могут захватываться инструментом во время фрезеровки.

В процессе работы нужно одеть и не снимать распиратор, ведь древесная фрезеровка продуцирует много пыли, довольно вредной для легких. Напоследок стоит отметить еще один момент: фрезеровочный инструмент способен нанести серьезные телесные увечья, поэтому игнорировать какие-либо правила безопасности недопустимо!

Фреза шип паз для ручного фрезера

В этой статье мы познакомим вас с процессом работы по вырезке различных соединений ручным фрезером, рассмотрим процесс изготовления таких дополнительных приспособлений для повышения производительности труда, как шипорезные шаблоны и фреза по дереву «ласточкин хвост».

Как сделать шип-паз ручным фрезером


Чтобы изготовить данное шиповое соединение, нам понадобится непосредственно сам фрезер и рабочий стол. Для облегчения процесса можно сделать такое дополнительное приспособление, как кондуктор.

Порядок действий следующий:

  • Устанавливаем на фанерный лист два реечных ограничителя, выпиливаем отверстия под размер паза для царги и проножки. Реечные ограничители должны быть закреплены по ширине фрезера. Они фиксируют его поперек рабочей плоскости. Для фиксирования продольного смещения два других ограничителя выставляются по торцам предполагаемого расположения места установки столярного станка.
  • Для перемещения заготовки по длине монтируем к столешнице пару брусков, которые соответствуют размерам обрабатываемой детали.
  • Размечаем ось и габариты пазов. Устанавливаем дополнительное приспособление так, чтобы на заготовке и кондукторе полностью совпала разметка.
  • Необходимо выставить и закрепить упор.
  • Закрепить кондуктор с помощью саморезов к брускам.
  • Необходимо взять прямую фрезу и выставить глубину фрезеровки, учитывая толщину изготовленного кондуктора. После этого необходимо зафиксировать заготовку с помощью струбцины и выполнить обработку паза.

  • При небольших объемах производства лучше всего делать это на циркулярке.
  • Сначала необходимо измерить глубину паза, которая будет соответствовать длине шипа.
  • Полученную величину отмеряем на своей заготовке. Длина шипа будет определяться разностью величин – ширины заготовки и длины паза, высоты заготовки и ширины паза, разделенные пополам. Полученные остатки материала следует убрать для получения шипа.
  • После этого следует выставить на станке размер, равный длине паза, учитывая при этом его ширину. Дисковая пила должна быть зафиксирована на уровне, равном ½ от разницы ширины заготовки и длины паза от линии столешницы. Сделать пару пропилов по длине шипа.
  • Фиксируем пильный диск на высоте, равной ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза от линии столешницы. Производится два распила с торца заготовки.
  • Начинаем распиловку. Для этого необходимо зафиксировать дисковую пилу на величину длины шипа, при этом расстояние от диска до упора должно соответствовать величине, равной ½ от разниц величин ширины заготовки и длины паза. Производим два пропила по ширине изделия с двух сторон.
  • Корректируем расстояние от режущего диска до упора. Оно должно быть равным величине, составляющей ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза. Делаем две прорези. Закругляем столярным ножом края получившегося шипа и зачищаем наждачкой.

Шипорезка для фрезера

Шипорезные шаблоны бывают самых различных конфигураций. Они служат для облегчения работы по вырезке таких соединений, как «шип-паз», а также для ускорения работы. С их помощью вы сможете делать рамки, ящичные соединения, вырезку различных соединений для мебели. От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, а также ровность его кромок. Для изготовления шипорезки своими руками вам понадобятся направляющие, с помощью которых и будет производиться фрезерование шипов. Монтировать их следует на двух противоположных сторонах корпуса в шахматном порядке, расположить равноудаленно. При соблюдении этих условий они идеально подойдут друг к другу.

Фреза по дереву «ласточкин хвост»

Они чаще всего применяются в совокупности с фрезерными машинами и станками для изготовления пазов в изделиях из твердого и мягкого дерева. Изготавливаются из монолитных твердых сплавов.

Предназначены для работы в паре с цилиндрическими фрезами.

Как выбрать паз фрезером

Выполняя эту работу, вам необходимо знать, что техника ее будет напрямую зависеть от расположения и размеров паза. Если он открытый, то ваш инструмент крепится к столешнице, заготовка ведется вдоль фрезы. Точность будет зависеть от положения планки и высоты фрезы. Чтобы у вас не было огрехов в процессе выборки, всегда делайте пробный проход на отходах из древесины. Выборка должна производиться поэтапно, делать нужно при этом несколько проходов. После каждого прохода режущей части фрезера для недопущения ее перегрева необходимо убрать отходы с рабочей поверхности столешницы. Это можно производить с помощью вырезанного из фанеры шаблона, по которому следует пройтись фрезой с верхним подшипником.

Надеемся, что информация, полученная при чтении этой статьи, будет вам полезной и пригодится для использования в домашнем хозяйстве.

Доставка Самовывоз Оплата: наличная Получить можно завтра Бесплатная доставка на 2-ой заказ

Арт. 1297 1/4 " (6.35 мм) Закаленные Хвостовик 12 шт

Арт. 1683 Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа .

Комбинированные фрезы предназначены для изготовления деревянных щитов путём сплачивания делянок (фугованных досок) по кромке (фуге) и сращивания столярных деталей по торцу (наращивание). Данные фрезы представляют из себя комбинацию пазовой и шиповой фрез.

Для изготовления филенок и элементов корпусной мебели используются деревянные щиты путём сплачивания делянок по кромке и сращивания по торцу. Прочность мебельного щита зависит от площади склеивания делянок между собой. Комбинированные фрезы значительно увеличивают площадь склеивания делянок, что улучшает физические свойства мебельного щита, кроме того, комбинированное соединение выравнивает пласти делянок (метод ШИП-ПАЗ) позволяет получить ровную поверхность мебельного щита, исключая скольжение склеиваемых частей во время запреcсовки.

Комбинированные фрезы предназначены для сплачивания и сращивания деталей. Все фрезы отличаются способами применения.

Замена фрезы в фрезере. Столярные изделия. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 151847299.

Замена фрезы в фрезере. Столярные изделия. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 151847299.

Замена фрезы в фрезере.Столярная фурнитура для небольших работ. Мастерская на рабочем месте.

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
Ю Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

6240 x 4160 пикселей | 52.8 см x 35,2 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

6240 x 4160 пикселей | 52,8 см x 35,2 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

8Pc 1/4 '' Набор фрезы для фрезерного станка с верхним подшипником с гладкой кромкой и фрезерными фрезами для дома и сада

8Pc 1/4 ''

8Pc 1/4 '' Фрезерный станок с хвостовиком и верхним подшипником с заподлицо с обрезным рисунком. Может использоваться без подшипника как стандартная прямая коронка. 12 мм (1/2 дюйма).. Состояние :: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в нерызничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. Просмотреть все определения условий: Бренд:: Unbranded, Материал:: Твердая закаленная сталь: Список пакетов:: Нет, Подтип:: Биты маршрутизатора: Страна / регион производства:: Китай, Тип:: Маршрутизатор с внутренней кромкой: Дизайнер / Торговая марка :: Без бренда, размер блока:: как описано: MPN:: не применяется, тип блока:: блок: основной цвет:: как показано на картинке, UPC:: не применяется: ISBN:: не применяется, EAN:: применяется не применять .






8шт 1/4 '' хвостовик с верхним подшипником заподлицо с обрезным рисунком фрезы Набор фрез

Тип ожерелья: Ожерелье с подвесками. Xieadery Recruiting Kittens Бейсболка с плоскими полями, регулируемая кепка Snapback Trucker Hat Кепки Шляпа в стиле хип-хоп в магазине мужской одежды. Коллекция Opulence отличается классическим стилем, который одновременно элегантен и доступен. Дата первого упоминания: 26 марта. 20шт. Ожерелье для прорезывания зубов для кормящих зубов Прорезыватель для зубов без бисфенола А, круглые силиконовые бусины, внутри единственное отделение, разделенное средним карманом на молнии.повседневные поясные сумки Fanny Pack :: Роскошные женские сумки дизайнерские сумки. в то время как устойчивый к разрыву для длительного частого использования. Шуруп для тяжелых условий эксплуатации с шестигранной головкой под шестигранник. 2Подходящий кабель шнура питания переменного тока для зарядного устройства ноутбука Toshiba Адаптер переменного тока, коврики: бегунки - ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериях покупок. Разработана для увеличения мощности и уменьшения ограничений по сравнению с воздухозаборниками OEM. 1k золота: белое золото / розовое золото, кулер AMD Wraith Stealth Socket AM4 с алюминиевым радиатором ЦП AM4 до 65 Вт.Пожалуйста, свяжитесь со мной перед покупкой, чтобы я мог скорректировать стоимость доставки, все сделано по вашим фотографиям. хотя пакеты не сканируются на маршруте. ADS-B PCB Antenna 1090Mhz Antenna NEW. Я использовал некоторые из них, чтобы делать картины кукольных домиков, прикрепляя их к маленьким подвесным креплениям. И идеально подходит для использования после церемонии: прикрепите амулет к цепочке ожерелья для ношения или к цепочке для ключей для использования - все это является интеллектуальной собственностью Belle Threads LLC. 69-дюймовый внутренний IDC 50-контактный 7-коннекторный кабель SCSI для кабелей 1-6 дисков Онлайн, индивидуальные запросы приветствуются - цена будет зависеть от размера.: Каждый элемент изготавливается на заказ, поэтому каждый элемент немного отличается. Средний (5-10)): Спорт и туризм. ThinkPad X1 Carbon GEN 4 01AV154 СБОРКА КЛАВИАТУРЫ НОВАЯ, Купить APDTY 133640 Пластиковый патрон для лампы указателя поворота Серый цвет Подходит для некоторых моделей Honda Accord Civic CR-V Element Odyssey Pilot (см. Описание и точное изображение; заменяет 33302SR3A01): косички и розетки - ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериях покупок, Gydandir 16 Pack Многоцелевые держатели для кабельных зажимов Самоклеящиеся держатели для шнура Настольные зажимы для укладки кабелей Держатель для проводов для организации кабелей, - Возможность повторения для одного эффекта - от 1 до 10 раз для каждого эффекта. 2x2 ГБ GA-EP43-DS3L Moth A88 RAM Mem 4 ГБ GA-EP41-UD3L GA-EP43-DS3 4 ГБ. Кристаллическая пирамида может использоваться для отвода отрицательной энергии и блокировки из чакр, длина метки-талия (половина) -предполагаемый возраст. УФ-защита: 50 + UPF УФ-защита от солнца.

Sac TS 110 Станок столярный

Ссылка: 2205204-15-МТ

Условие : Использовал

Производитель: Мешок

Модель: ТС 110

Краткое описание : Столярный резчик

Годы) : -

Количество : 1

Расположение : Местонахождение продавца или машин:
ЕВРОПА (Центральная и Восточная)

Размер стола 1050x900 мм
Рабочая ширина 400 мм
Высота стола 870 мм
Отверстие стола 500 мм
Ручная регулировка высоты
Диаметр фрезерного вала 40 мм
Скорость вала 2800,4500,6500,10000 1 / мин
Направление вращения вправо / влево
Мощность двигателя 7. 5 кВт
Скорость двигателя Амперметр Педаль вала Педаль блокировки вала

Фреза по бетону, асфальту и стяжке 4000 Вт 200 мм - Фрезы по бетону и асфальту

Описание фрезы по бетону, асфальту и стяжке 4000 Вт 200 мм

Фреза по бетону, асфальту и стяжке предназначена для проточки, фрезерования и удаления лишних слоев стяжки полов и других бетонных или асфальтовых оснований шириной 200 мм. мм.С помощью фрезы мы можем сразу удалить ненужную разметку пола и нарисованную разметку пола.

Машина для резки бетона, асфальта и стяжки оснащена надежным, испытанным, простым и прочным четырехтактным одноцилиндровым бензиновым двигателем (агрегатом) с верхним расположением двигателя мощностью 4000 Вт с воздушным охлаждением и внутренним сгоранием. Запуск бензинового двигателя осуществляется вручную путем вытягивания пускового возвратного троса. Бензиновый двигатель имеет встроенный автоматический выключатель, который в случае нехватки моторного масла автоматически отключает двигатель до того, как произойдет повреждение.

Асфальторезчик имеет встроенную ручку для быстрого подъема и опускания с обработанной поверхности. В поднятом положении фрезерный станок готов к транспортировке с помощью встроенных четырех резиновых колес, а в опущенном - к работе. С двумя прорезиненными и профилированными ручками для толкания машины и более удобной и безопасной работы под рукой большой ручной поворотный винт для точной регулировки глубины фрезерования. Простая красная фиксирующая ручка на винте регулировки глубины фрезерования предотвращает отклонение глубины фрезерования от заданной.

Фреза для бетона, асфальта и стяжки отличается простой, прочной и устойчивой конструкцией. На передней части резака мы находим дополнительную металлическую ручку для облегчения транспортировки, а на задней части есть начальная часть всасывающего шланга, к которой может быть подсоединен вакуумный шланг для отсасывания пыли.

Технические характеристики: Фреза по бетону, асфальту и стяжке 4000 Вт 200 мм

Фрезы для бетона и асфальта:

Фрезы для асфальта, бетона и стяжки

Врста погона:

Štiritaktni enovaljni močan, enostaven in robusten zračno hlajeni OHV bencinski motor (agregat) z notranjim izgorevanjem

Ширина фрезерования (пазы):

200 мм

Запуск двигателя (агрегата) с внутренним сгоранием:

Ручной, потянув за пусковой возвратный шнур

Включите автоматическое выключение бензинового двигателя в случае нехватки моторного масла:

Есть

Количество фрезерных (пазовых) лезвий:

90

Съемные фрезерные (пазовые) полотна:

Есть

Большая ручка для быстрого подъема и опускания бетонореза:

Есть

Четыре резиновых транспортных колеса для стабильной работы и легкой транспортировки:

Есть

Всасывающий соединительный шланг для простого подключения пылесоса:

Есть

Большой винт под рукой для точной регулировки глубины фрезерования (нарезания канавок):

Есть

Ручка с удобной фиксацией для фиксации заданной глубины фрезерования (проточки):

Есть

Прорезиненные и профилированные ручки для более удобной и безопасной работы с резаком по бетону:

Есть

Дополнительная металлическая ручка для транспортировки спереди:

Есть

Простая, устойчивая и прочная сборка резака по бетону:

Есть

Вес фрезы по бетону, асфальту и стяжке 6600 Вт 25см:

82 кг

Вес фрезы по бетону, асфальту и стяжке 6600 Вт 25см в упаковке:

90 кг

Размеры упаковки для доставки:

910 x 560 x 119 мм

Долота для столярных врезок Kirschen | Axminster Tools

Столярные врезные долота Kirschen | Axminster Инструменты Обновление

: все наши магазины в настоящее время открыты только для Click & Collect - узнайте больше

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  • Сверхпрочные врезные долота с массивным лезвием прямоугольного сечения
  • Большие ручки из граба с кожаной шайбой
  • Усилены стальным наконечником и верхним кольцом
  • Просмотр полного описания

Врезные долота для тяжелых условий эксплуатации с крупными ручками из граба.Кожаная шайба вставлена ​​между массивным лезвием прямоугольного сечения и рукоятью. Ручка усилена стальным наконечником и верхним кольцом. Это очень традиционные инструменты, изготовленные в соответствии с традиционным высоким качеством Киршен. Сделано в Германии.

Основные характеристики
  • Сверхпрочные долота с массивным лезвием прямоугольного сечения
  • Большие ручки из граба с кожаной шайбой
  • Усилены стальным наконечником и верхним кольцом
Варианты доставки

Выберите вариант для просмотра информации о доставке.

Easy Returns

Мы стремимся продавать высококачественные товары, однако мы также знаем, что бывают случаи, когда вам необходимо обменять или вернуть товар.

  • Никаких придирок 30-дневная политика возврата
  • Организуйте возврат онлайн, в магазине или по телефону
  • Простой и легкий процесс возврата
Дополнительная информация о возврате ×

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности.Пожалуйста, посмотрите наш Политика конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить свой настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь с нашими использование файлов cookie.

Учетная запись клиентаКонтур человекаКорзина покупателяКорзина для покупок с ручкойОптовые покупкиТеги для продажиБизнес услугиСравнитьСравнить продуктыДоставкаФургон, доставляющий посылкиПремиум-доставкаАвтомобиль, доставляющий посылки быстро друг другаFacebookЛоготип для FacebookФильтрТочки в форме треугольника, указывающие внизфинансыКошелекInstagramЛоготип для InstagramLinkedInЛоготип для LinkedInМестоположениеМаркер местоположенияPayPalЛоготип платежной службы PayPalТелефонТелефонная трубка в старом стилеPinterestЛоготип для PinterestПункт вправоСтрелка в круге, указывающем вправоПринтерПринтер, в форме стрелкиПеревернуть круг, указывающий обратно на начало Параметры Параметры просмотра Сортировать Одна стрелка вверх, одна стрелка вниз Спин Круг, который вращается, чтобы показать, что страница загружена ngStockКружок, который окрашен, чтобы показать текущий уровень запасов ОтметитьТикетикСимвол галочкиУдалитьУдалитьTwitterЛоготип для TwitterНедоступноЗнак входа запрещенВидео PlayКруг с символом воспроизведения видео внутриГарантияОтвертка и гаечный ключ в форме xWishlistСимвол сердцаДеревянный контурДеревянный эффектYouTubeЛоготип для YouTube

Запрашивая это уведомление, вы не размещаете заказ, и цена может измениться к моменту поступления новых запасов. Возможно, удастся разместить обратный заказ по объявленной сегодня цене. Платежи по карте принимаются только при отгрузке товара. Оплата через PayPal будет произведена немедленно.

рисуем, выбираем инструменты, учимся работать с деревом. Работа с деревом

Многие работы по отделке деревянного дома может выполнить самостоятельно человек даже с небольшим набором инструментов. А если опыта мало, то советовать с некоторыми типичными проблемами помогут советы Романа Теллагина.

Облет стен обоями приходилось у многих. Этот исключительно популярный материал сегодня можно купить повсюду. Вам будут предложены изголовья на любой вкус: от категории А, аккуратно упакованной в полиэтилен, и до цельного материала с дефектами и побольше сырого. Разница в цене. Не хотите лишних проблем - платите больше и работайте с хорошим материалом. Хорошо, а если средства не позволяют, покажите запах.

Сильная головная боль Строители поставляют вагонку с выпадающими сучьями и трещинами.Такие доски часто выбирают безжалостно, а выгода от недорогого материала становится недолговечной. Я стараюсь обойтись без таких потерь. Чтобы добиться этого, воспользуйтесь несколькими правилами, которым я следовал всякий раз, когда приходится работать с вагонкой.

Прежде всего, весь приобретенный материал я должен простоять под навесом не менее месяца. Доски укладывают лицевой стороной вниз, укладывая ряды крапинок с интервалом 1-1,5 м. Стопку укрывают пленкой, оставляя торцы досок открытыми. Выбор из-за пространственной деформации досок в этом случае сводится к минимуму.

Длинную челку с выпавшей сукой стараюсь не выбрасывать, а заделывать гнезда от обуви пробками от винных бутылок. Подогнать их по диаметру отверстия несложно: заглушку легко вырезать ножом. Заготовку смазываем клеем ПВА, вбивая ее с усилием в отверстие, после чего срезаем выступающую часть (рис. 1).

Короткие обрезные доски тоже используют, прикол их по длине. Для этого сначала срежьте под прямым углом концы заготовок, а затем смажьте их клеем и плотно прижмите (рис.2). Получившимся швом замазываю тесто из опилок клеем ПВА, а после его высыхания зачищаю место стыка с шкуркой.

Прибиваю вагонку, плотно раскалывая доски между собой. Чтобы не повредить гребень, я использую обрезку вагонки, по которой можно смело наносить удары молотком.

И еще одна хитрость, которую я применяю в тех случаях, когда нужно тщательно выровнять поверхность потолка и стен. Сначала срезал внутреннюю стенку паза в крайней доске (рис.3). Затем отмеряю расстояние от стены до последней гвоздевой доски и леплю из заготовки лишнюю полосу. Установить такую ​​доску - это несложно: нужно только прикрепить ее к срезу и прибить гвоздями.

Пол Этаж DIY


Не менее ответственная работа при строительстве дома - укладка полов. С непонятным половым бортом РА дело обстоит даже сложнее, чем с некачественной подкладкой. Чтобы сплотить деформированные доски без трещин, часто используют кронштейны и клинья.Но, во-первых, не воображаемую плату таким образом крепят плотно, а во-вторых, скоба может сильно повредить лаги - их просто расколоть.

Я сверкаю генитальные изголовья с помощью винтового домкрата, который всегда есть в комплекте шофингерского инструмента. Я так и делаю (рис. 4). Перпендикулярно лагам прибейте упорную доску или брус. Домкрат устанавливают между этим упором и следующим этажом, а затем, постепенно выбирая зазоры (см. Фото), гвоздями крепят доску к лагам. Перемещая домкрат по паркетной доске, можно добиться очень хороших результатов - трещин практически не будет.Чтобы не свести к минимуму перфорационную доску, между ней и чашкой домкрата установил прокладку от крика платы.

Полы Rapid таким образом, желательно проткнуть катушку (рис. 5): заглушки застежек будут скрыты, а поверхность пола можно будет подтянуть и откупорить, не опасаясь инструмента. Покрытый паркетным лаком такой пол будет отлично смотреться.

Есть еще одна тонкость при укладке половиц, благодаря которой можно максимально плотно установить пол к стене.Для этого я тщательно замеряю расстояние от стены до последней отмытой доски, а затем работаю ножовкой, а лучше - дисковой пилой. Ненужная полоска кричит под углом (рис. 6). Установить обрезную доску не составит труда. Молоток через прокладку или цианку пробьет крайнюю жажду по сравнению между стеной и последней прибитой доской (рис. 7).

Если вам нужно отремонтировать старый экранированный пол, совершенно не обязательно стряхивать все доски и перекладывать их заново.Часто с этой проблемой удается справиться, используя Ca и Seanets длиной 70 мм. Здесь главное - попасть в лаги. Если нет возможности точно определить, где проходят элементы конструкции несущего пола, желательно снять плинтусы и заглянуть в щели между стеной и досками. Как правило, помогает такой прием. Саморезы лучше, конечно, отвертка - сэкономите время и силы.

Два шаблона для фасада (1)


Установка стоек в торцы стропил фронтальных ферм - занятие трудоемкое.Работу можно облегчить и ускорить, создав два простых шаблона.

Рассчитайте или определите графически разницу в высоте стоек - размер A (для стоек, установленных с одной ступенькой). Затем заглушите концы заготовок для стоек под углом наклона стропила. После этого с доски отогните кусок, длина которого равна размеру A. Сначала замедлите самую короткую стойку, а затем, применив длину отрезка и к предыдущей стойке, отметьте и разбейте следующую.Также вырежьте оставшиеся детали. Теперь высыпьте кусок доски, длина которого равна расстоянию между стойками (размер B), и используйте его в качестве шаблона при установке деталей. Если вы все сделали ровно, останется только подпитать стойку к стропилам и стяжной балке.

Доска обрезная (2)


При строительстве дома довольно часто возникают ситуации, когда нам нужны широкие обрезные доски - например, конек и нижние элементы корня, материал для покрытия углов пропила. и другие.Качественно и быстро такие заготовки можно получить из необрезной доски при несложном приеме. Гладкая технологическая планка 2 прилегает к необрезной доске 1, которая скользит по направляющей планке 3 при пропускании заготовки через дисковую пилу. Направляющая планка фиксируется на столе с помощью хомутов. Для обработки второго края доски планку отрывают, а доску переворачивают плоским краем к линейной направляющей и повторяют операцию.

Как сделать стропило для вальмы (3)


Чтобы подготовить стропила к установке в вальм или высыпание, можно воспользоваться простым приемом, которым часто пользуются опытные плотники.Приложите лезвие столярного угля к торцу заготовки под нужным углом и проведите две параллельные линии на расстоянии друг от друга, равном толщине доски. Затем отрегулируйте круглый стол на угол 45 градусов под углом и сделайте надрезы сначала с одной, а затем с другой стороны доски. В результате получается торец с двойным платьем, позволяющим вставить стропила между двумя перпендикулярно установленными элементами конструкции несущей крыши.

Отрежьте доски размером (4)


Такой шаблон поможет разместить линии пропила горизонтальных обшивок в местах стыковки их концов.

Это устройство особенно полезно в тех случаях, когда наличники дверных и оконных или угловые элементы дома немного отклонены от вертикали.

Дерево - уникальный материал для различных работ. Во-первых, это чистый материал растительного происхождения, а изделия из дерева не оказывают на человека плохого воздействия, а только положительные эмоции. Во-вторых, он мягкий и удобный в обработке, за исключением некоторых разновидностей, сравнимых с железом. В-третьих, различные оттенки дерева и его структура позволяют изготавливать очень красивые вещи не только домашним любителям, но и профессионалам.

В зависимости от назначения существует множество видов обработки древесины, как ручных, так и механизированных. В соответствии с этим существует большое количество разнообразных инструментов для работы с деревом, некоторые из которых были изобретены за много веков до нашей эры. Уже тогда человечество оценило этот материал.


Виды работ с деревом

Первым видом обработки можно считать распил дерева, с него можно начинать. Дерево необходимо срезать, затем очистить от кожуры досками или брусками. При этом различают три типа резки: разрезание на торец, при котором разрезание поперек волокон, разрезание вдоль волокон и разрезание поперек волокон, например, для изготовления шпона.Для каждой операции существуют свои типы инструментов.

Далее по технологии идет маркировка древесины, при которой стараются максимально использовать заготовку с наименьшим количеством отходов, учитывать толщину пропила, чтобы заготовка не портилась. Для этой операции существует очень большое количество Инструментов, позволяющих сделать разметку точной и заметной на дереве.

Дренаж древесины в основном применяется для индивидуальной обработки заготовки перед дальнейшей обработкой, например, бревен или кромок досок от корки.Единственный инструмент для этой работы - топор. Правда, для разной работы у него другой клинок.

Далее плита укладывается для удаления шероховатостей после напыления. Для этого также есть свои инструменты - для строгания по волокнам и поперек, для строгания профиля, для снятия окалины, для отбора проб канавок, канавок и подобных работ.

Для изготовления образцов различных пазов, гнезд и шипов такую ​​операцию производят как затупление.

При необходимости заготовки ямы, как глухой, так и просверленной, с помощью дрели производят операцию сверления.

Токарная обработка используется для придания изделия круглой формы снаружи и внутри.

Инструменты, применяемые для различных видов обработки древесины

Если вы работаете с деревом, вам необходимо иметь набор инструментов для работы по дереву. Если у вас нет такого набора, но вы решили заняться столярным делом или другими столярными работами, вам придется покупать такой деревообрабатывающий инструмент в наборе или, как подсказывает практика, один инструмент под свою нужду.

Конечно, по возможности нужно отдавать предпочтение инструментам с электродвигателем, понятно, что раскрой ручным приспособлением может отбить весь интерес к работе.

При выборе инструмента нужно в первую очередь обращать внимание на качество инструмента. Инструмент должен вызывать доверие и относится как к ручному, так и к механизированному. Желательно выбирать сам инструмент, особенно тот, который вам будет постоянно нравиться. Его следует держать в руке, оцените удобство. Что касается того, что вы выбираете инструмент, ручной или с электродвигателем, чтобы решить вас. Если вам они нравятся часто, возьмите однозначно электрическую, можно взять мануал, если работа эпизодическая.


Инструмент для столярных работ по дереву

Самый первый инструмент, о котором можно сказать, - это топор. Хотя это не картинки, но как было написано выше, это инструмент для первичной обработки. И у табурета, и у плотника он всегда должен быть на связи.

Далее выбираем пилу для распиловки дерева. Если вы работаете вручную, выбирайте ручную пилу или ножовку. Двуручная пила вам вряд ли понадобится. При выборе нужно обратиться к зубам. Чем меньше зубьев, тем лучше качество рези, но тем меньше скорость работы.Здесь вы выбираете себе, но желательно иметь набор из нескольких ножовок, универсальных, с зубьями для поперечного пропила и для продольного распила.

Для строгания или зачистки поверхности, а также для доведения до окончательного размера не обойдемся без веток, которых тоже должно быть несколько: для начертания и пенопласта с одинарным или двойным лезвием. Их делают из металла или дерева. Деревом для жилья может быть береза, бук, груша, клен, ступица. Захват очень прочный, используется больше для подошвы.

Разновидностей ручных банок так много, что применять дома вряд ли каждый сможет, хотя настоящие любители вполне могут их собрать. Итак: строгальный станок с одинарным лезвием, двухлопастной створкой, лопатка для черновой обработки, фуганки для окончательной обработки, полуячейка, шлифование, цикл для цикла паркета, Горбач (для строгания вогнутых и криволинейных поверхностей), Зензубель для отбора проб четверти, отборо-фальцевание, ShpunterTubel для отбора проб из канавок, почвобеллер для прокрутки, cinubel для подметания для футеровки. Электросхемы можно делать со сменными насадками, которые при желании можно сделать своими руками.

Для проделывания отверстий, углублений, особенно при изготовлении мебели, используйте стамеску. Для более точной обработки используются фрезы или фрезы, желательно покупать их в комплекте. Также им можно делать автомобильную резьбу.


Хороший набор зубил по дереву

Набор хороших зубил - гордость каждого мастера, их аккуратно подбирают для работы, после чего какую бы насыпь ни проложили, чтобы лезвия не очаровали.


Использование стамески в работе

Инструмент, например фрезы для работы по дереву, купить в интернет-магазине маловероятно рационально, только если вы уже использовали такой же набор и хотите его расширить.

Стусло используется для резки заготовки под углом. Это как раз такой аппарат со слотами под разными углами.

Для работы вам также понадобится верстак для зажимов заготовки и придания ей нужного положения в пространстве. Его можно как приобрести, так и изготовить самостоятельно.

Ну, набор сантехнического инструмента, по типу пассатией, валки, хомуты, слив, столярные карандаши.

Использование электрических инструментов

Если вы используете электроинструмент для поддержки работы, например, фантастическую пилу. Большинство моделей имеют функцию вращения для производства резки под углом. Тогда такой инструмент, как заглушка, не понадобится. То же можно сказать и о электродрели. Специальное приспособление позволяет сверлить под нужным по конструкции углом.

Как уже было сказано, электролиз значительно облегчает работу, особенно если нужно вырезать криволинейный периметр.

Пила по дереву, в зависимости от мощности и, соответственно, от диаметра диска, можно распилить заготовки достаточно большой толщины.

Электролаки также подбираются по мощности, размерам и дополнительным параметрам в зависимости от того, какие работы планируется выполнять.

Шлифовальные станки хорошо подходят для окончательной отделки, но на самом деле для мебели лучше использовать ручной инструмент.

А вот мельница для изготовления различных изделий сложной формы просто необходима.


Работа ручная фрезерная

Впрочем, как и маленький токарный станок. Очень часто в домашней мастерской можно встретить небольшой токарный станок, например, токарный JET JML-1014i. Есть и другие модели, но об этом меньше хороших отзывов И страна держателя бренда - Швейцария.


Токарный настольный JET JML-1014I по дереву

Если вы работаете над изготовлением изделий различной округлой формы, вам придется на токарном станке Купить инструмент для токарной обработки дерева. Это токарные станки разной формы.Как фрезы для ручной резки, токарные фрезы каждый мастер подбирает для себя, ласкает лезвие фрезы по своему усмотрению, что-то может переделать. Обычно фрезы делятся на два типа: режущие для черновой обработки и булавы для чистовой обработки.

Остальные виды резцов называются фасонными и их форма зависит от того, какую поверхность и насколько сложно они будут обрабатывать.


Фрезы токарные для обработки дерева

Инструмент для токарной обработки дерева конструктивно состоит из двух частей: рабочей части она сделана из металла, и ручки из дерева.Рабочая часть состоит из хвостовика, корпуса (основной части), режущей части или лезвия.

Инструментов для работы по дереву не хватит, поэтому в интернет-магазине для их покупки, по крайней мере, большинство из них будет хорошим выходом из положения. Хотя некоторые нестандартные инструменты лучше покупать лично.

Напоследок хочу показать фото-инструменты для работы по дереву.

Набор кованых долот для продольных отверстий и канавок

Резак для деревьев

Plantok Faltsgel для обработки образцов

Plancock - Zinubel

В наличии фрезерный станок Реально упростит работу по вставке петель, формированию сложных отверстий, углублений, резьб по дереву и т. Д.Но это вовсе не означает, что необходимо профессиональное и дорогое оборудование: достаточно простого ручного приспособления.

Единственное, что нужно, это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментом. К тому же нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого нет желания работать, просто покупают мебель или нанимают мастеров, например, для установки новой двери и врезки замков. Любая работа, особенно с электроинструментом, требует определенных знаний, а особенно техники безопасности.

Фрезерный станок предназначен для обработки как дерева, так и металла. С его помощью можно создавать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и нарезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так уж и просто, да и времени на это много.

Бывают фрезерные стационарные и переносные (ручные). Ручные электрические дополнения считаются универсальными устройствами, с помощью которых при наличии насадок можно выполнять операции различного назначения, достаточно изменить положение детали по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства используются на фабриках или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях режущее сопло находится неподвижно, а обрабатываемый элемент движется по заданной траектории. С помощью ручного инструмента, наоборот, деталь фиксируется неподвижно и только после этого обрабатывается, хотя есть детали, требующие ручной фиксации инструмента. В конструкции он предусмотрен, поэтому считается более универсальным. Особенно это актуально, когда нужно обрабатывать большое количество деталей, а использовать стационарный станок нет возможности.


Самодельный фрезерный станок представляет собой горизонтальную площадку с отверстием по центру, снизу к которому крепится ручное приспособление.

Существует множество видов фрезерных станков, но универсальные модели больше подойдут для использования в доме или для открытия своего дела. Как правило, они оснащены набором фрез и различными приспособлениями для выполнения разного рода операций. Единственное, что при наличии ручной фрезерной операции на простых операциях можно оставить гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

С ручным фрезерным устройством возможно:

  • Сделайте пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и непроходные отверстия.
  • Обработка торцов и кромок любой конфигурации.
  • Режьте сложные детали.
  • Нанесите рисунки или выкройки на поверхность деталей.
  • При необходимости скопируйте детали.

Копирование деталей - одна из функций любого электрического фрезерного станка.

Наличие таких функций дает возможность упростить изготовление однотипной мебели или изготовление идентичных деталей, не относящихся к производству мебели. Это одно из главных преимуществ этого средства. Как правило, необходимо устанавливать копировальные аппараты, предназначенные для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за прибором

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с его основными деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное устройство состоит из металлического корпуса и двигателя, находящегося в одном корпусе. От корпуса идет вал, на который одеваются различные кольты, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы разного размера. В цангу вставляется фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, которая предусмотрена на некоторых моделях.


Основные элементы ручного фрезерного устройства и их назначение.

В конструкции фрезерного устройства присутствует металлическая площадка, имеющая жесткое соединение с корпусом. Он прикреплен к корпусу двумя стержнями. Снаружи печь имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность в процессе работы.

Ручной фрезерный аппарат имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка выполняется с шагом 1/10 мм.
  • Регулируя скорость вращения фрезы.

На начальных этапах, когда инструмент развивается, лучше попробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя всегда следует помнить, что чем больше текучесть кадров, тем лучше работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых сайтов, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов, есть еще одна кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественную и безопасную работу.Также есть параллельный упор, что способствует удобству. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки смещения рабочего пространства к центру.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно заводской продукт попадает в руки проверенного и смазанного человека, поэтому никаких дополнительных мероприятий проводить не следует. Только в процессе его эксплуатации следует следить за его чистотой и здоровьем. При этом его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если это написано в паспорте.Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные лубриканты, а можно и обычные, типа «Литол». Не рекомендуется использовать густые смазки, так как стружка и пыль остаются на губах. Если используются аэрозольные лубриканты, то от такого фактора можно избавиться.

Смазкам тоже нужна подошва - гладкая часть корпуса. Регулярная смазка обеспечит желаемую плавность движения.

Несмотря на это, купленную вещь необходимо проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, но особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых часов работы изделие откручивается саморезами или шурупами, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, прежде всего, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычное дерево.В зависимости от этого выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.


Номиналы скоростей обработки при применении различных фрез.

Крепежные фрезы

Первое, с чего нужно начать работу - это установка и фиксация фрезы. При этом следует соблюдать главное правило - все работы производятся при снятии шнура с розетки.

Резак устанавливается по определенным этикеткам, и если они отсутствуют, то не менее длины самого резака. Как установить фрезу на конкретную модель, вы можете узнать из инструкции, которая должна присутствовать в технической документации на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструктивные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.


Установка фрезы на устройство перед началом работы.

Есть модели как простые, так и более "продвинутые", как говорится.Некоторые модели имеют кнопку вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели оснащены штангой. Так что описывать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и смысла в этом нет, как в данный момент разберется каждый, кто знаком с работой таких устройств.

Регулировка глубины фрезерования

Для каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезерования. При этом не всегда требуется максимальная глубина, а некая глубина, которая выставляется перед работой.Даже если требуется максимальная глубина, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезерования делится на несколько этапов, этапами изменения глубины фрезерования. Для регулировки предусмотрены специальные упоры - ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры разной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, и это не значит, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если есть возможность регулировать каждую из ножек, даже если их количество будет минимальным.Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, вы должны использовать фиксатор в качестве флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка возводится на заданную глубину.

На качественных дорогих моделях есть колесо точной регулировки глубины фрезерования.

С помощью этого колеса, не нарушая предыдущей настройки, более точно установите глубину.

Колесо (на фото выше зеленое) позволяет регулировать глубину в незначительных пределах.

Фрезы для ручных фрез

Резец - это режущий инструмент, который может иметь замысловатую форму. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Хвостовик фрезы имеет ту же форму, что зажимается в цанге. Некоторые фрезы оснащены упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из высококачественных металлов и их сплавов.Если вам нужно обрабатывать мягкую древесину, то фрезы HSS поднимутся, а если требуется обработка массивной древесины, лучше использовать фрезы из твердых сплавов HM.

Каждая мельница имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают высокое качество и долгую работу. Главный показатель - максимальная скорость ее вращения, которую никогда не переоценивать, иначе ее поломка неминуема. Если резак застегивается, то самостоятельно пытаться его затачивать не стоит. Заточка резца осуществляется на специальном дорогостоящем оборудовании.Ведь необходимо не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее важно. Поэтому, если резак почему-то прикрутил, купит новый дешевле.

Самые ходовые фрезы

Есть фрезы, которые используются в эксплуатации чаще других. Например:



Выдвижные формы предназначены для создания бороздок в произвольном месте заготовки.

Фрезы отличаются простыми, монолитными, изготовленными из цельного куска металла, и есть типовые.Фрезы с насечками состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая плоскости резания и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы разной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.


Набор фрезы - это набор режущих поверхностей и шайб, позволяющий собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрезы очень много и это лишь малая часть того, что производится. Все фрезы различаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т. Д.Что касается ручного фрезерного оборудования, то достаточно иметь комплект из пяти самых ходовых фрез. При необходимости их можно приобрести в любой момент.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, особенно при наличии быстро вращающихся элементов. Кроме того, в результате работы образуется фишка, которая делится по всем направлениям. Несмотря на то, что большинство моделей оснащено защитным экраном, он не защищает стружку полностью.Поэтому работать с таким инструментом лучше в защитных очках.


На фото представлена ​​модель, в которой пылесос подключен к сливной микросхеме.

Общие требования

Выполнение основных требований по безопасной работе С электрической ручной фрезерной фрезой конечный результат порадует качеством работы и безопасным результатом. Это такие условия:


Требования не очень сложные и вполне выполняются, но игнорировать их - значит подвергать себя опасности.И еще одно, не менее важное - уметь держать фрезерный инструмент в руках и чувствовать, что он работает. Если ощущаются серьезные колебания, то нужно остановиться и проанализировать причины. Не исключено, что резак пристегнул или ударил суку. Иногда необходимо правильно выставить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить повороты, или уменьшить их.

Обработка кромок: Использование шаблонов

Обработка кромки деревянной доски Лучше потренироваться на лету.Если такой возможности нет, можно использовать ручную фрезерную фрезу, хотя на это потребуется время. Эти работы выполняются как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыков нет или их достаточно мало, лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок используются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником на конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. Фото).


Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой гладкий предмет.Причем длина шаблона должна быть длиной. Детали обрабатываются как в начале, так и в конце заготовки. Это позволит избежать неровностей в начале края и в конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или объект, выполняющий роль шаблона, имел гладкую и гладкую поверхность. Кроме того, его толщина не должна быть больше зазора, расположенного между подшипником и режущей частью.

Ширина детали без длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем сложнее работать с инструментом, так как требуется больше усилий.В связи с этим лучше начинать работу со фрезами, имеющими среднюю длину режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

  • Шаблон прикрепляется так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
  • Шаблон прочно закреплен на столе или другой поверхности.
  • Валковая мельница установлена ​​так, что ролик движется по шаблону, а резец (режущая часть) на обрабатываемой детали.Для этого производятся все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
  • Фреза установлена ​​в рабочее положение и зажимается.
  • После этого инструмент включается и перемещается по шаблону. Ее следует определять по скорости движения, которая определяется глубиной обработки.
  • Фрезерный агрегат может вздуваться, так что тяни: кому как удобно.

После первого прохода качество работ следует остановить и оценить.При необходимости можно реализовать еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то зажимы снимают, освобождая обработанный предмет.

При таком подходе можно удалить четверть по краю или в некоторых его частях. Делается это путем установки режущей кромки так, чтобы она входила в изделие на нужную глубину.


Квартал, снятый на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сдвинуть направляющую, а также использовать фокус, действительно нанесите продольный рисунок (на фото ниже).


Аппликация на заготовку продольного фигурного узора.

Если вы воспользуетесь такой техникой фрезерования (с шаблоном), то легко освоите технику работы с деревом в целом. Через некоторое время от шаблонов можно отказаться, так как их установка занимает много полезного времени.


Как сделать ровный край без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали Больше длина фрезы

Нередко толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы.В данном случае они выглядят следующим образом:

  • После первого прохода шаблон удаляется и выполняется следующий проход. В этом случае обрабатываемой деталью будет шаблон. Для этого по обработанной поверхности направляют подшипник. Если снова не хватило режущей части, то придется провести еще один проход.
  • Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а заготовку необходимо перевернуть на дно, после чего она фиксируется струбцинами.В результате подшипник будет двигаться по обрабатываемой поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента потребуется много черновых заготовок, выбросить которые не жалко. Ни у кого с первого раза ничего не получилось. Чтобы что-то получилось, нужно потренироваться.

Получение разных фигурных краев

Если фигурная кромка требуется, скорее всего вам нужна, то сначала обратите внимание на состояние этой кромки.Если он неровный, то его придется выровнять и только потом начинать формировать ребро фигуры, подбирая соответствующую фрезу.


Кромка закругленная.

Необходимо подготовить поверхность, чтобы резак копировал кривизну, на которую будет двигаться ролик. В этом случае нужна последовательность действий, иначе положительного результата не будет.

Если нужно обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10 мм, применив предварительный рисунок и пропив шаблон с электролитом зубра.Кромку шаблона необходимо довести до идеального состояния с помощью ручной фрезерной фрезы.

Самый доступный для самостоятельной обработки материал, из которого можно сделать много полезных предметов - дерево. Требуются лишь начальные навыки обращения с некоторыми инструментами. Далее мы расскажем, как выполняется работа над деревом и что для этого нужно.

Методы обработки древесины - доступная без профессиональных навыков

Первое и основное, что нужно освоить, - это спилить дерево, так как все бревна используются исключительно при строительстве, а для получения хотя бы бруса нужно использовать пилу .Для этого можно использовать произвольный инструмент или ножовку, в зависимости от объема работ. Иногда работать с деревом удобнее пилы на двоих, соответственно действовать должны 2 человека. Среди двуручных есть довольно интересный струнный тип, без жестких рамок. В некоторых случаях рубка дерева топором и дасане, но только в столярных работах. Также расколоть бревно своими руками на части, возможно, раскол его при помощи клиньев.

Следующая потребность в комплексе обработки - выравнивание поверхностей готового пиломатериала. Конечно, не всегда в этом есть необходимость, часто с успехом можно использовать и брус, вырезанный из бревен, и необрезных досок, но чтобы получить качественный продукт, ему необходимо придать правильную геометрическую форму. Это достигается строганием (на строгальном станке или фугомене, а также рядом подобных инструментов) и шлифованием, а при необходимости и полировкой поверхности. Также может потребоваться, наоборот, закругление краев, для этого используются специальные пилки по дереву, плоские или фигурные в сечении (круглые, полукруглые, треугольные).

Далее следует придать бороздки и загибы, а также сверлить. В первом случае обычно используются стамески и стамески, разница между которыми заключается в том, что первое выполняется давлением, а во втором - ударами молотка по концу рукоятки. Такая работа с деревом чаще всего нужна для соединения отдельных деталей, вставок петель и замков, монтажа стекла и стен из ДВП на мебельные щиты. Сверление также требуется для соединений, но в большей степени для болтов или шурупов или для выбивания деревянных шипов.В некоторых случаях складки используют для посадки деталей на клей.

И, наконец, соединение пиломатериалов в готовые конструкции. Самый простой вариант, не требующий усилий и специальных навыков - это использование самодостаточных шурупов, для которых не нужно предварительно просверливать отверстия. Однако, чтобы соединительный элемент получился проще, короткий канал подготовить его слабенько, диаметр должен быть вдвое больше, чем у винта. Также довольно просто наделить любое изделие с помощью гвоздей, которые для прочности можно забивать под разными углами.И наконец, существует практика крепления деревянных заготовок саморезами или болтами с гайками, для чего предварительно просверливаются отверстия под диаметр соединительного элемента.

Как распилить дерево - несколько тонкостей, которые необходимо знать

Прежде всего, давайте разберемся, какая работа с деревом выполняется при распиловке бревна. Рожки мы уже упоминали, их может быть от 2 до 4, в зависимости от того, какой пиломатериал вам нужен. В первом случае после обрезки боковых частей бревна по двум продольным плоскостям дальнейший распил даст вам необрезные доски.Второй вариант позволит получить планку. Если просто разрезать бревно на 2 части, у вас получится 2 пластины, которые можно разделить на четвертинки.

Поговорим отдельно о планке. Если отрезать от края бревна, отделяя 3 насоса, получится трехканальный тип, одна из сторон которого будет с корой или очищенная, но необработанная. Если просто пропилить 2 насоса с противоположных сторон бревна, получится двусторонний брус. Quantuman, то есть у которого все стороны гладкие после нагрева, легко разделить на несколько брусков более тонких продольными надрезами на 4 и более частей.Ну и напоследок можно просто прописать доски определенной толщины, из колод, которые из планки выйдет 2-3, в тонкие. Причем из четырехкартового бруса вы готовите гладкие разделочные доски, а из двупалок - необрезные. Доски со всеми гладкими краями в будущем можно будет обрабатывать для опрокидывания и складывания, но это работает с деревом более высокого уровня, чем то, которое доступно новичкам.

Заготовка всех перечисленных пиломатериалов осуществляется распилом по волокнам, для чего используется специальный брезент с наклонными зубьями.Причем загибается только одна кромка такого зуба, в результате чего резание происходит при движении полотна в определенном направлении вперед или назад, а при возврате в противоположном направлении стружка не удаляется. Однако можно укоротить бревно, брус или доску, для чего волокна делают поперек. А для этого нужна отдельная пила с зубьями в форме равного треугольника, которые приподняты с обоих краев. Также часто используются универсальные полотна с прямоугольными зубьями, они подходят как для продольной, так и для поперечной резки.

Всегда следует помнить, что вдоль волокон всегда пилить легче, чем поперек, поэтому в первом случае для первого конца достаточно одного движения, а во втором - несколько рывков на себя. Дело в том, что при поперечном пропиле пила всегда прыгает во время толкающего движения, но плавно движется, если тянут на себя, поэтому разрезы начинаются с нескольких повторных толчков на себя. В противном случае на кромке пиломатериала могут появиться сколы. Чтобы пила шла точно по линии разметки, учитывайте толщину заготовки, чем она больше, тем тоньше выбирайте полотно.Здесь следует как можно быстрее заварить зубья, чтобы пилой было минимальное трение о пропиленную стенку. В некоторых случаях необходимо вставить клинья в качестве инструмента, который будет продвигаться в получившееся распятие.

Пилы с соответствующими зубьями всегда должны затачиваться с противоположных сторон, только для того, чтобы получить правильный гладкий пропил дерева, не нарушая при этом зазубрин.

Соединение отдельных частей - мы используем все виды деревообработки

Независимо от того, какие пиломатериалы вам нужно скрепить друг с другом, вариантов всегда будет одинаково и довольно много.Заготовки можно соединять по длине, увеличивая одна другую, а также собирать щит, соединяя боковые плоскости, или собирать сложные конструкции, совмещая под разными углами. Установление осуществляется либо с помощью расчета пазов или складок и, соответственно, щипцов или гребней на другой детали. Если вы предпочитаете вариант «Онлайн», вы можете просверлить отверстия на обоих концах и вставить в них потайную резьбу, или вытащить канавки и вставить граблиную накладку, которая будет выполнять роль своеобразной гребенки.Также возможно соединение двумя накладками со сквозными крепежными болтами.

Также возможна сборка двух частей путем взятия паза в конце одной и загибания гребня в другой. Также популярно соединение «на четверть», когда полку оттягивают за каждую часть до середины пиломатериала, при этом части можно расколоть как клеем, так и шурупами, гвоздями или болтами. Сборка деталей по длине осуществляется по ГС или косому отверстию, то есть на конце планки делается небольшая выемка, затем выполняется косой острый пропил, на конце которого полка вытаскивается равной до ширины начального отступа. Клеевое зубчатое соединение также будет долговечным, если на торце одного изделия протянуть треугольную канавку, а вторая будет измельчать в виде клина в форме соответствующей канавки. Существует более сложное зубчатое соединение, когда несколько канавок и зубцов выполняются в ряд, без станка, что затрудняет его.

Замковые крепления онлайн-подхода самые редкие, по типу «четверть» с той разницей, что полка выполняется в толщину 2/3 пиломатериала, после чего в основании остается широкий паз. полки в каждой части, а на торце получается выступ.Существуют прямой верхний фиксатор, как описано выше, а также аналогичная прямая протяжка, когда канавки делаются немного шире, а зазор между выступами регулируется квадратным поперечным сечением штифта. Также есть косой накладной замок, который выполняется по типу «на ус», но также с пазами и выступами на обеих частях и соответственно в зависимости от натяжного или накладного варианта - с вставкой штифта или без него. .

Если вы хотите собрать щит, проще всего загнуть боковые края доски или сдвинуть бруски, сделать для них разметку по общему торцу, согласно которой пазы выполняются с каплей в нем (для клея ).Аналогичный вариант - с треугольным пазом и треугольной вставкой рельса. Более сложной считается работа с деревом по выборке бороздки «Ласточка Хвост». Можно соединить каждый элемент соседней головоломкой методом либо вырезания складок, либо только вытаскивания пазов и посадки на рейку. Под углом при сборке конструкций также соединяют вниз, на треть и четверть дерева, способом «шип в паз». При этом шипы тоже разные: сквозные, неразъемные, прямоугольные и треугольные (с соответствующими бороздками), плоские и квадратные.

как устроен столярный коворкинг для любителей и профессионалов

Роман Бондарев - что ручной труд снова в моде

Многие жители большого города время от времени хотели бы что-то делать своими руками. И многие мастера, работающие с деревом или металлом, хотели бы начать их производство. Большинство из них не могут этого сделать из-за отсутствия оборудования и мастерской. Но выход есть - сходить в общественную мастерскую и организовать там свое производство.Так, московская столярная мастерская «Дар Труда» предлагает всем желающим мастерскую со всей необходимой инфраструктурой. О том, почему ручной труд снова в моде, рассказал резидент «Дар труда» Роман Бондарев.

38 лет, резидент и координатор развития Московской общественной мастерской. В 2001 году окончил МГТУ МАМИ по специальности инженер-конструктор. Работал автомобильным журналистом, в 2012 году создал свой мебельный проект SitUp, занялся столярным делом и стал постоянным клиентом общественной мастерской, а затем и ее сотрудником.Учредители и совладельцы проекта «Дар Труда» - Константин Скворцов и Олег Фараджуллаев .

От компьютера к машине

Идея создания публичной мастерской принадлежит графическому дизайнеру Константину Скворцову. В 2005 году выпускник УрГУ понял, что больше не хочет сидеть за компьютером, а хочет работать руками. Сначала Константин устроился на стройку, где прошел путь от разнорабочего до прораба, а позже серьезно занялся столярным делом.На тот момент он сотрудничал с необычным для того времени московским магазином «Потери и находки», в котором продавались товары мастеров.

Константин подумал, что таких мастеров могло бы быть больше, если бы они имели возможность где-то работать и где-то продавать свою продукцию. Так или иначе, большинство жителей большого города рано или поздно сталкиваются с одной проблемой - если нужно что-то отремонтировать или сделать дома, то сделать это крайне сложно. Отсутствие свободного места, отсутствие знаний и навыков, отсутствие необходимых инструментов (а тем более серьезного оборудования), невозможность шуметь в поздние часы и т. Д.

Так у Константина Скворцова возникла идея открыть публичную мастерскую, где любой желающий мог бы провести там несколько часов и сделать что-нибудь своими руками. Константин вынашивал эту идею несколько лет и однажды поделился ею со своим однокурсником Олегом Фараджуллаевым, на тот момент владельцем логистической компании в поисках новой перспективной рыночной ниши. Записав, как им казалось, полностью реализованный бизнес-план, они решили открыть такое заведение в Москве.

Реализовать идею начали в сентябре 2012 года, и уже в октябре в самом центре Москвы, недалеко от Чистых прудов, в подвале одного из дворов Милютинского, открылась Общественная Мастерская «Двор Комунней» Переулок.

С самого начала отцов-основателей поддерживала группа единомышленников, большинство из которых работали волонтерами. Многие пришли как клиенты, чтобы сделать что-то для себя и уйти, но были настолько увлечены идеей публичной мастерской, что остались в проекте, а некоторые даже сменили для этого род занятий.

Помещение в огромном 200-метровом подвале для нас тогда оказалось бывшей столярной, а точнее частью реставрационной мастерской.Мы унаследовали от него некоторое оборудование, которое тогда было для нас чрезвычайно ценно. Мы сняли комнату на 30 метров и приступили к работе. Не прошло и полугода, как мы там уже занимали 90 метров.

Изначально в проект было вложено около 500 000 рублей, которые были взяты из личных сбережений Олега и Константина. Половина этих денег была потрачена на столярное оборудование, другая половина - на аренду помещений в первые месяцы работы. Через 3 месяца после открытия мы смогли выйти на операционный ноль, а дальнейшие инвестиции уже были сделаны за счет поступающей прибыли.

Шуметь и пыль - без ограничений!

Изначально в общественной мастерской можно было производить только самые простые столярные работы. Основной станок представлял собой стационарную циркулярную пилу с самодельными направляющими и съемной тележкой. Когда устанавливали тележку для резки, например, листа фанеры, все остальные работы приходилось прекращать, и все убиралось с верстаков на пол - места не хватало.

У нас также были торцовочная пила, сверлильный станок, ленточная пила и небольшой измеритель поверхности.Ну и, конечно же, несколько наборов базового механического и электроинструмента. Для человека, впервые попавшего в столярное дело, более чем достаточно. Самое главное - шум и пыль можно было сколько угодно шуметь!


Установить что-то новое было просто некуда, поэтому можно сказать, что за первые два года - до переезда - мы в основном отлаживали механизм публичной мастерской. Мне пришлось переосмыслить многие моменты и отказаться от многих идей, которые сначала казались непоколебимыми.

Мы поняли, как выстроить работу с клиентами, каким должен быть администратор и чем он должен заниматься, как лучше оборудовать мастерскую, какие должны быть тарифы и какие услуги от нас ожидают в первую очередь. Все это очень важные элементы, и то, что наша «обкатка» проходила в предельно сжатой (в пространстве) форме, стало для нас невероятным благом - мы бы сразу начали на большой платформе, все это потребовало бы огромные, просто невыносимые средства и усилия.

Собирайте чемоданы

Вскоре неизбежность переезда стала очевидна для всех. Когда в какой-то момент на семинаре три относительно больших (для нашего уровня) проекта, над которыми нам нужно было работать одновременно, просто застряли, стало ясно, что «так жить нельзя». Мастерам приходилось буквально вертеться между чужими деталями, а сделать что-то можно было только по очереди. Если что-то нужно было вывезти, это превращалось в сложную логистическую операцию.

Крутая узкая лестница, ведущая в наш подвал, удобства не добавила. Кроме того, практически не было отдельной малярной комнаты (постоянно совмещающей различные другие функции), а соседняя керамическая мастерская все чаще выражала недовольство шумом и пылью. Терпение было исчерпано, и, осмотрев за неделю одно-два места, Константин принял волевое решение: переезжаем!

Переехав в декабре 2014 года из узкого подвала в цех НИИДАР на Преображенке, мы увеличили общую площадь в 3 раза. 5 раз - до 320 квадратов. С января 2016 года наша площадь составляла уже 760 квадратов, а сейчас, в 2017 году, мы вообще занимаем около 1000 квадратных метров.


В течение 2015 года мы практически не прекращали работу коворкинга, обосновались на новом месте, постепенно скупали оборудование и осматривались в поисках новых возможностей. Первым шагом была покупка станка для резки среднего размера. Кроме того, систематически закупались другие пилы, строгальные станки, балки и другое оборудование.

В январе 2016 года мы получили субсидию по программе CMIT - Центр молодежного инновационного творчества. Это позволило нам расширить наши площадки и закупить серьезное оборудование - новые лазерные фрезерные станки и станки с ЧПУ, а также ряд столярных и металлообрабатывающих станков, которые ранее были для нас недоступны. Также по запросу программы CMIT мы приобрели себе непрофильное оборудование - 3D-сканер и 3D-принтер, которые предназначены для прототипирования небольших предметов.Важным этапом стала надстройка светлого второго этажа основного коворкинг-цеха. Это дало возможность оптимально распределить функциональные зоны общественной мастерской.

В конце 2016 года мы еще немного расширились - арендовали отдельное помещение для нашего учебного центра, занятия в котором раньше проводились исключительно на территории коворкинга. Теперь образовательную деятельность можно вести отдельно.

Кто и зачем приходит в мастерскую

С нами могут работать как опытные мастера, так и новички.Например, теперь человек, желающий научиться что-то делать своими руками в законный выходной, может прийти к нам на занятия по «столярному делу» начального уровня, мы это называем «Путь мастера». Некоторые создают какие-то мелочи и исчезают навсегда. И кто-то возвращается и становится нашим коллегой.

Более продвинутый вариант - это когда приходит человек, у которого есть конкретная идея, но не понимает, как ее можно реализовать. Мы ему в этом помогаем, результат тоже может быть разным.

Люди приходят с каким-то столярным опытом или теоретическими знаниями, которые нужно что-то производить, но им некуда и нечего делать. Они могут сразу стать клиентами коворкинга, дополнительно обучаясь определенным вещам, например - работе на машинах.


Другой тип клиентов - это опытные столяры, у которых есть свои заказы и которые ищут более удобное место для работы. Судя по тому, что количество таких жителей не уменьшается, мы предлагаем им очень выгодные условия.

Также мастерская принимает и выполняет (часто усилиями местных мастеров) различные столярные и полусоединенные заказы. Это тема возникновения всевозможных симбиозов сотрудничества и пересечения технологий, навыков и творческих порывов.

Аренда рабочего места в мастерской «Дар труда» стоит 300 руб. В час, 1300 руб. В день, 8000 руб. В месяц.

Самый популярный тариф - ежемесячная подписка. То есть человек приходит, платит 8000 рублей и пользуется услугами мастерской в ​​течение месяца без ограничения по времени.Ежемесячная плата для профессионалов: «Мастер» - 17 000 рублей (с доступом в мастерскую до двух человек и личную ячейку на 7 «квадратов») и «Профи» (3 человека и ячейка на 12 квадратных метров).

С теми, кто хочет не только работать, но и регулярно обучать других, наш учебный центр имеет договорные отношения. Но в целом в столярном коворкинге, как и в любом другом, взаимное обучение происходит во время общения по принципу, который всем выгоден - делайте добро другим, они также помогут вам в трудную минуту.

На данный момент у нас нет ни единой программы обучения, ни какого-то длительного курса (кроме, пожалуй, курса по работе с борной машиной), в основном все занятия разовые и относятся к мастер-классам (хотя на самом деле это больше похоже на мастерские, но почему-то у нас это понятие менее популярно, видимо, из-за своей «инородности»). Такие занятия длятся день-два; в среднем одно занятие длится 2-3 часа. Сейчас в центре «Дар труда» в среднем за месяц проходят около 80 человек.


Почему люди обратились в столярные и другие мастерские? Мне кажется, это связано с возвращением к истокам, спираль сделала поворот - мы переросли моду на «работу в офисе» и постепенно переросли моду на постоянное потребление при отсутствии творчества. Люди начинают понимать, что сидеть весь день на стуле вредно, не видеть материального результата своего труда как минимум оскорбительно, а перспектива не иметь возможности ответить внукам что-либо на вопрос «Дедушка, что ты сделал полезного? твоя жизнь?" просто фатально.

Да, это из серии «Посади дерево, построй дом и вырасти сына». Кроме того, эпоха кризиса всегда естественным образом приводит к нарастанию двух процессов: рождаемости и поиска лучших сделок. Считается (хотя на самом деле это не так), что делать что-то самостоятельно намного дешевле, чем покупать то же самое в магазине. Это все, кстати, глобальные процессы, потому что DIY сейчас популярен во всем мире.

Мы никогда специально не проводили каких-либо пиар-кампаний и, особенно, рекламных кампаний.Иногда мы размещаем на Авито объявление об аренде работы, но менее чем за неделю убираем его, потому что свободные места сразу заполняются. В общем, наш главный рекламный инструмент - молва, и вы не можете себе представить ничего лучшего.


Самыми основными расходами в нашем бизнесе являются аренда помещения. Также довольно существенные затраты были на закупку оборудования, но это были единовременные расходы, теперь нет необходимости вкладывать большие средства в станки и инструменты.

В проекте задействовано чуть более 15 человек: два соучредителя, три администратора коворкинга, два технических специалиста по ремонту оборудования, руководитель учебного центра, по три человека в лазерном и фрезерном цехах, пара постоянных волонтеры и ... я, Роман Бондарев.

Я старейший житель общественной мастерской, попал в нее через две недели после открытия. С самого начала нашего взаимодействия он активно участвовал в большинстве процессов становления и развития, был первым администратором коворкинга.Сейчас совмещаю функции специалиста по связям с общественностью, копирайтера, в некотором смысле дизайнера, иногда модератора встреч, куратора каких-то направлений и участника большинства мероприятий, а также термометра мастерской - на 100% инсайдер, слежу за общественными настроениями. Кроме того, занимаюсь собственной столярной деятельностью - выполняю различные заказы, а также разрабатываю личные поделки и производственные проекты.

Планы развития грандиозны. Это и открытие франчайзингового проекта, и существенное расширение площадей, и новые направления деятельности, и создание ремесленного кластера.Но подробно об этом говорить рано.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ С МАСТЕРОМ

Воспользуйтесь этой услугой, чтобы реализовать свои нестандартные идеи с помощью нашего Мастера. Если наши и не позволяют реализовать вашу задумку, то «Спецпроект с мастером» - то, что вам нужно! Стоимость услуги смотрите ниже в разделе «Цены и условия».

ГОСТЬ НА РАЗВЕДКИ? НЕТ ПРОБЛЕМЫ

Вы можете приехать и познакомиться с нами в будние дни согласно графику коворкинга

МЕСТО, РЕЖИМ РАБОТЫ, ОБОРУДОВАНИЕ

Важно! У нас нет промышленного оборудования.Есть ограничения. Обязательно заранее согласовывайте свои планы с Администратором!

■ г. Москва, м. Преображенская площадь

Торцовочная пила, станок токарный, фуганок, шлифовальный станок, электроинструмент (фрезы, сверла, лобзики, отвертки. Шлифовальные машины)

пн, ср, чт с 12-00 до 20-30 (кроме праздничных дней)

■ Санкт-Петербург, м. Балтийская

Пильный станок (циркулярная пила), торцовочная пила, токарный станок, фуговальный станок, настольный лобзик, сверлильный станок, шлифовальный станок, настольный шлифовальный станок (типа ленточно-шлифовального станка, только больше), электроинструмент (дрели, лобзики, отвертки.Шлифовальные машины)

ср-пт с 12-00 до 20-30 (кроме праздничных дней)

Каждое посещение любого из сайтов возможно только по согласованию с менеджером (по наличию) - действует система пропускной способности! Адреса сайтов в разделе Online!

ЦЕНА И УСЛОВИЯ

Важно! У нас нет промышленного оборудования. Есть ограничения. Обязательно заранее согласовывайте свои планы с Администратором!

Стандартные цены на коворкинг в Москве

  • «Месяц» - 9500 р - по будням пн, ср, чт с 12.00 до 20.30 в течение месяца с момента оплаты в рамках мастерской.
  • «1 день» (8 часов) - 3000 р. - часы из пакета не переносятся на другие дни!
  • Спецпроект с мастером: 3400 руб. За 4 часа. Потом 1000 р / час. Включает в себя как консультации и помощь мастера, так и самостоятельную работу.

Стандартные цены на коворкинг в Санкт-Петербурге

  • «Месяц» - 8500 р. - ср, чт, пт с 12.С 00 до 20.30 по будням в течение месяца с момента оплаты в рамках мастерской.
  • «1 день» (8 часов) - 2500 р. - часы из пакета не переносятся на другие дни!
  • Спецпроект с мастером: 3100 руб. За 4 часа. Потом 1000 р / час. Включает как консультацию и помощь мастера, так и самостоятельную работу.
  • Хранение материалов - правила и стоимость см. Ниже.

Что входит в цену:

  • Сдам рабочее место в столярной мастерской (1 верстак)
  • 1 квадратный метр для хранения товара или материалов (только в оплаченное время)
  • Использование инструментов и оборудования, к которым у сотрудника есть доступ к администратору мастерской или столярному ангелу
  • Чай-кофе, общение с коллегами и отличная творческая атмосфера столярного коворкинга!
  • Инструкция по безопасности
  • Мастер-классы по четвергам (уточняйте у менеджера)

Что оплачивается отдельно:

  • Использование второго верстака и места для хранения продукции или материалов более 1 кв. Метра
  • Доступ к инструментам и станкам - мастер-класс, индивидуальные консультации и обучение.
  • Материалы и расходные материалы - оплачиваются отдельно или привезти с собой (шурупы, наждачная бумага, клей, краска и т. Д.)
  • Хранение материалов (см. Ниже)

Важно: Правила и стоимость хранения материалов для сотрудников:

Продукция, материалы, предметы и т.п. участника коворкинга после окончания оплаченного периода (почасовая оплата или подписка) оплачиваются из расчета 80 р / сутки в течение первых 7 дней.
Более 7 дней продукты не хранятся и не утилизируются, если участник не явился и не предупредил.

Пример 1:
У сотрудника закончилась подписка, у него есть 7 дней, чтобы появиться у нас, свяжитесь с менеджером, затем:

1) если сотрудник появился в эти 7 дней, то он оплачивает долг за количество дней, затем либо продлевает коворкинг, либо забирает товар.

2) если коллега ушел, то через 7 дней мы утилизируем его материалы, продукцию и т. Д.

Пример 2:

У коллеги с оплатой за 1 день работы хранение не оплачивается.Далее будет взиматься оплата за каждый день хранения (но не более 7 дней), далее см. Схему выше.

Друзья, не забывайте свои вещи! У нас нет возможности их хранить!

И не забывайте согласовывать свои визиты с нами!

Вниманию жителей коворкинга!

  1. Соблюдение техники безопасности и указаний администратора и ангела-плотника - главная заповедь мастерской!
  2. Перед работой получить доступ к инструментам и станкам.
  3. Правило столярного коворкинга: сломал - чини ущерб!
  4. Каждое посещение общедоступной столярной мастерской необходимо согласовывать с нами по предварительному звонку! Телефон для информации указан на сайте!

Открытая столярная мастерская Рубанкова Москва

Коворкинг закрыт!

Зачем посещать Открытую столярную мастерскую?

Открытая столярная мастерская была задумана и реализована таким образом, чтобы каждый мог реализовать свои идеи в виде дерева без организации и больших затрат на собственную мастерскую.Мы хотим, чтобы вы научились и любили работать с деревом. Дерево - поистине потрясающий материал, из которого они сделаны как миниатюрные предметы, поэтому даже сегодня строят небоскребы, да, да, в Европе есть пара деревянных небоскребов.

В столярной мастерской используются как ручные инструменты, так и электрооборудование и станки. В Открытой столярной мастерской, в вашем распоряжении после прохождения курса ТБ, вы получите доступ к большому арсеналу современных высококачественных станков, от столярных верстаков до столярных пил и шипорезных станков (панорама вверху). доступен.

Конечно, в нашей мастерской есть место для общения, для вашего удобства в открытой мастерской есть полноценный кофейный уголок с мойкой и буфетом, приветствуются государственные вложения в булочки и сладости =) Были пара туалетов, гардероб в нашей мастерской и даже место под камеру хранения нашлось.

Кто посещает открытую столярную мастерскую?

Открытая столярная мастерская существует уже несколько лет, и за это время в мастерской было создано не одно произведение искусства! В мастерской уже работают опытные старожилы, поэтому впервые приходят люди, которые хотят заняться столярными или токарными работами.Тем, кто приезжает впервые, мы можем предложить как помощь в ведении вашего проекта, так и полноценные обучающие курсы. Список курсов вы найдете на странице

12+

Мечтаете творить: рисовать, вязать, заниматься рукоделием - но вроде ничего не получится, или дома на это нет времени? Коллектив студии Openwork Garden уверен: творчество - это, прежде всего, способ расслабления и самопознания, своего рода йога для души. Присоединяйтесь к единомышленникам и смело воплощайте любые идеи!

 пер.3-я Новая, д. 5, стр. 1, офис 1.

Laba DIY space - это место для творцов-энтузиастов. Здесь есть все для комфортной работы: лазерные и фрезерные станки, 3D-принтеры для масштабных и миниатюрных моделей, ризограф, плоттер и другое современное оборудование. устраивать встречи с учеными и архитекторами, инженерами и дизайнерами. Здесь вы можете научиться конструировать роботов, собирать модели самолетов и кораблей. А также - участвовать в создании настоящего космического спутника!

 ул.Мясницкая, д. 13, стр. 20

Создатель The Gear - педагог и реставратор, профессиональный плотник Вячеслав Швайков. В мастерской вы можете сделать все, что захотите: есть все необходимое для резки материалов, шлифовки и отделки. Сюда можно прийти на курсы изготовления мебели, где за пару дней даже ребенок научится делать простые предметы мебели. Кстати, уроки столярного дела для детей проходят отдельно. Но нужно учесть одно: вход на территорию Московской типографии, где расположена столярная мастерская, возможен только для посетителей от 16 лет.Они рекомендуют взять с собой паспорт или права, и перед посещением вам следует заранее позвонить в «Механические деревянные шестерни», чтобы заказать проездной здесь.

 ул. 1905, г. 7, стр. 1

Одной из первых общедоступных мастерских в стране стал «Двор соработников», открывшийся в 2012 году. С тех пор мастерская переехала с Чистых прудов на Преображенское и сменила название на «Дар труда». Новое помещение намного просторнее, что позволило организовать индивидуальные мастерские.Есть все необходимое для столярных работ: инструменты, станки, малярный цех. Стоимость посещения варьируется от 400 рублей в час до 1800 рублей в день. Также можно оформить подписку: стоимость от 13000 до 24000 рублей в месяц. Если вы собираетесь использовать столярные станки, но не имеете необходимой квалификации для работы на них, вам сначала нужно будет пройти мини-аттестацию или соответствующий мастер-класс в любое воскресенье.

 ул. 1-я Бухвостова д. 12/11, корп. 16

Под руководством Анастасии и Марии Прибельских можно научиться технике лэмпворк - обрабатывать стекло под пламенем горелки.Таким образом, можно сделать, например, бусинки неповторимых цветов и форм. Разовое посещение обойдется вам в 300 рублей, при покупке абонемента на несколько занятий стоимость 1 часа составит от 220 до 250 рублей в час. Всем, кто прошел базовый курс, при покупке первых 10 часов аренды добавляются два подарочных часа. В стоимость входит использование рабочего места с горелкой, основными инструментами, обжигом печи, фартуком, стаканами и оправками (спицами). Кроме того, вы можете арендовать редкие и дорогие инструменты (от 150 руб. В час), купить очки и инструменты, воспользоваться фоновыми консультациями мастеров в процессе создания самостоятельной работы (1000 руб. В час) или попросить мастера полностью контролировать Ваш проект (1500 руб / час).

 ул. Балтийская, 11

Мастерская на 9 мест под руководством Александра Ефимова выросла на базе ювелирной школы. У тех, кто сюда приезжает, нет возможности оборудовать собственное рабочее место. Аренда на будний день стоит 1200 рублей, полдня (блок с 11:00 до 14:30 или с 14:30 до 18:00) и вечерний блок (с 18:00 до 21:30) обойдется в 800 рублей. Стоимость суток аренды в выходные и праздничные дни 1400 руб. Вы можете получить подписку на 15 и 25 посещений за 15 000 и 20 000 рублей соответственно.Арендаторы имеют свободный доступ ко всем инструментам и материалам для обработки ювелирных изделий. Сотрудники коворкинга всегда помогут советом, предложат чашечку чая или отведут в библиотеку, где хранятся публикации, посвященные ювелирным украшениям.

 ул. Новый Арбат, д. 34, корп. 1, 1 эт., Корп. 110

Семейная мастерская под руководством отца и сына, керамистов Виктора и Прохора Колосовых, находится в так называемой «деревне художников». Мастера знакомят студентов с классическими техниками лепки и росписи изделий из шамота и красной глины.В течение учебного года здесь проводятся трехчасовые мастер-классы, стоимость которых колеблется от 3200 до 7200 рублей. Во время обучения с помощью мастера вы сможете воплотить свои идеи в жизнь - от стадии эскизов до готового изделия. Тем, кто хочет уйти от городской суеты, художников приглашают в загородную студию, расположенную на берегу реки Нерли. Здесь можно пожить в деревенском доме и полностью отдаться природе и творчеству.

 ул.Панфилова, д.2, корп. 4

 «Простор в Слепцово», пос. Слепцово, Ярославская область

Workplace - это место для тех, кто любит размах работы и хочет творить в окружении единомышленников. Здесь можно вздохнуть свободно, есть все необходимое для работы и много места для воплощения идей в жизнь. В «Белом офисе» можно шить, устраивать встречи с покупателями и примерками, а в «Лекции» - заниматься со студентами.Чтобы попасть в число резидентов, необходимо приобрести один из нескольких типов подписки.

 Измайловское ш., Д. 73Ж, с. 34, 2 этаж

Основным видом деятельности мастерских является работа с металлом. С момента открытия первой мастерской на пространстве фабрики «Хрусталь» в 2014 году прошло не так много времени, но сегодня проект уже превратился в настоящую конфедерацию, объединяющую мастеров разных направлений. Клиенты Велосипеды, Мастерская по обработке металлов из меди и латуни, Кузнечная мастерская База и Мотоциклист - соседи здесь.Помимо мастеров сюда может попасть любой желающий: на территории проекта проходят мастер-классы и систематические занятия под руководством жителей местных мастерских. Так, например, на «Курсе кузнечного дела» вы можете изучить мудрость этого ремесла за 8 уроков и реализовать свои творческие идеи на практике.

 ул. Самокат, д. 4
Общественная столярная мастерская «Академия DIY».

Один из первых творческих кластеров Москвы .